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TPM点检

如何制订7S活动实施计划

制订7S计划（1）长期计划与短期计划 ①长期计划通常以年度作为考核时限。各年度有不同的工作内容。一般而言，长期计划需要规划近三年的计划。 a．第一年计划。第一年的计划是
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-10
7S管理活动目标制订的五大原则

7S推进部门可以结合企业的发展宗旨和经营方针，提出整个活动的目标，为7S活动指明方向。在活动开始后，各部门又可以根据各自特点提出部门的具体目标，做到具体问题具体分析。
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-10
全局设备效率OEE计算事例与采集方法

全局设备效率OEE 全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业里已得到广泛的应用，全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPM（TotalProductiv
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-08-09
设备管理TPM--整体设备效率管理（OEE）

全局设备效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-09
TPM自主保全活动中生产系统与保全系统主要活动内容

生产部门的活动生产部门，应将重点放在「防止劣化的活动」，而以下均为活动的重点。防止劣化的活动正确的操作(人为失误的防止) 基本条件的整备(清扫、给油、锁紧) 调整(主要为
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-08
装备发生故障和不良的对策与内部劣化点检的基本功

一、发生故障和不良时的对策即使作业人员根据标准编制了点检表并实施，但因标准的制定并不可能十全十美，所以设备还是可能会出现故障及不良。此时，作业人员必须先找出原因并
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-08
设备管家之电气装备点检作业第一要素：安全

电气设备一般分为高压与低压两种，电气点检应根据不同的电气作业环境与对象，采取相应的安全措施与行为，确保点检过程中设备管家的人身与设备安全。电气点检常用工具电气点
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
TPM自主保全活动中生产与保全的责任分工

TPM自主保全活动不是生产系统单独进行的活动生产与保全的责任保全部门不可有仅是接受生产部门的委托而执行工作的消极想法，虽然生产部门就生产的立场，要求其迅速进行修理工
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
企业推进7S活动的八大收益

企业开展7S活动，能得到下益处。 1．提高效率在良好的工作环境中，身边是有素养的工作伙伴，物品摆放有序、不用寻找，员工就可以集中精力工作，效率自然就会提高。 2．改善零件
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
7S管理推进的十大误区

业对7S活动通常有以下十个误区。 1．我们厂已经做过7S了这是一个很常见的认识错误。其实，所谓做过了有两种情况：一种是说这话的人本身并不了解7S，他认为7S只是阶段性的项目，
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
7S演变历程与实施口诀

1．有关5S 5S管理方法现已被广泛应用于全球各个国家和地区的企业之中，不同地区在推进5S的过程中还经常使用一些与日文相对应的说法。欧美国家的有些企业称5S为5S作战或5C作战，我
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
制造性企业现场管理现况与7S实施的必要

制造型工厂现场实际 1．物品管理方面的问题这方面的问题包括物品没有标识、物品没有定位、物品随意堆放、物品上有灰尘、物品的包装破损、无用物品未处理等。 2．安全管理方面
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-07
生产车间的色彩管理，“好色”的现场管理方法

1、车间的色彩走进车间，会看到许多色彩。实施工厂现场改善，就涉及色彩的应用。了解关于色彩的知识，对工厂现场改善、可视化管理、产品外观设计等均有重要意义。图：多彩的
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-07
工厂车间现场改善管理制度

目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-07
生产制造型企业，推行6S势在必行

实施TPM的过程是一个人造环境和环境造人的过程，在这个过程中强调全员参与，充分发挥每一个人的才智去克服企业中的问题。不要只看表面，我们对问题只有经过严格的论证和推理才
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-06
5s起源与内容详解

1．5S的起源 5S是20世纪50年代起源于日本的一种独特的现场管理方法。在1955年，5S的宣传口号为安全始于整理，终于整顿。也就是说，最初推行的只是前两个S即整理与整顿，其目的是确
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-06
TPM自主保全-总点检的要点与技巧

自主保全的第四歩总点检。主要由一线作业人员来执行，但为了防止因不了解设备、不知如何执行而造成人为劣化，需一线作业人员学习并掌握设备的基础知识，再应用于设备管理的实
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-05
TPM自主保全-润滑系统总点检项目解释

一、润滑系统种类按使用的介质形态来对润汾系统进行分类的话，可以分为液体润滑系统、油脂润滑系统、固体润滑系统。润滑油的作用是向运动面、支持运动的面供给润滑油，使两个
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-05
TPM自主保全推进要点解析

自主保全活动的前提--安全管理一、清扫就是点检 ◆以设备为主体，将其垃圾、灰尘、 ◆油污、切削屑等，一并扫除干净 ◆透过清扫将潜在缺陷找出并处理 ◆拆除不要、不急着使用的
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-04
点检定修制-企业检修施工单位管理制

1 目的为了加强@@（集团）公司检修施工单位的管理，规范检修市场，进一步提高检修工程质量，客观、公正地对参加@@检修工程的施工单位进行资质审查和检修能力的等级评定，特制定
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-04

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