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TPM点检

5S五个步骤的详细解析（五）教养(标准)

教养，意指自律。如果能够每天持续做整理、整顿、清扫及清洁，并且已习惯地将这些活动视为每日工作的一部分，即已成为有自律的员工。 5 S也可以称为一种日常工作生活方式的哲
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-18
5S五个步骤的详细解析(四) 清洁(制度)

清洁，意指员工要正式穿戴着工作服、安全眼镜、手套、鞋子，以保持个人的清洁，以及维持一个干净、健康的工作环境。清洁的另一个意思是每天要做好整理、整顿及清扫的工作。
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-18
5S五个步骤的详细解析（三）清扫(刷洗)

清扫意指将工作环境打扫干净，包含机器、工具以及现场改善：地面、墙壁及其他工作场所。另有一句信条：清扫即是点检，作业员在清扫时，可以发现许多不正常的地方。机器若是满
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-18
5S五个步骤的详细解析（一）整理(分类)

厂房环境维持的第一个步骤整理，是指将现场的东西区分为需要与不需要两类别，并且将后者移出现场或处理掉，建立起需要品的上限数量。所有已分类的需要品，要能在现场找得出
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-18
5S五个步骤的详细解析 (二)整顿(定位)

一旦经过整理将不需要的东西移出现场，仅留下最少的需要物品，但是这些需要的物品，例如工具，如果放置在离工作站太远的地方，或者放在不容易发现到的地方时，便没什么用处了
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-18
精益TPM--设备管理的自主保养

设备基本维护、使用操作规范和预防维修第一步：初期清扫初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-18
精益管理--推进TPM的主要保障措施

精益TPM管理值得是企业运用精益管理的思想和工具，以客户需求作为其出发点，进行持续改进与优化设备技术、经济、组织管理、消除TPM管理过程中所造成的各种浪费，从而为企业实现
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-17
精益TPM--设备点检实施细则

设备点检是指工厂为维持设备功能，按规定标准和一定的周期对规定部位进行点检，以便早期发现设备的故障隐患和劣化现象并及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-16
精益TPM--全员生产保全(TPM)

( Total ProductiveM a i n t e n a n c e )的制造业公司正逐日增多。 T P M着重于设备质量的改进。T P M是通过总体的预防保养制度，来延长设备的寿命，以追求设备效率的最大化。T P M涵盖了工厂
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-15
精益设备管理--在生产企业中的应用

精益管理要求企业的各项活动都必须运用精益思维。精益思维的核心就是以最小资源投入创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。某企业目前的设备管理方式已经不
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-13
精益管理--5S管理实施技巧

5S管理是一种管理方法，更是一种管理思想，它不需要任何复杂的原理和技术，是一种投资少，成效大，实用的管理方法，如何做好5S管理呢？掌握好的实施技巧是关键，下面就来说说
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-13
TPM点检--按类型定期点检

进行设备定期点检时，企业可以根据设备的类型确定点检的周期。设备类型的划分可以有不同的标准，企业可以结合行业特点和企业的管理要求对设备进行分类管理。一、根据行业特点
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-12
TPM点检--按工序定期点检

工序是工艺流程的组成部分，按工序进行定期点检比按工艺流程进行定期点检的点检周期短。 1、工序设备点检--生产工序的设备点检是保证企业产品质量的关键。（1）工序设备点检步
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-12
精益TPM--全系统的预防维修过程

一、英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-12
精益管理--TPM设备管理的“四化”管理

１．生产保障最大化：减少损失就是对成本的最大贡献，如何做好设备预案让故障不发生以及一旦发生如何让故障快速解决，使停机损失降到最低就是摆在我们面前的课题。通过管理形
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-12
TPM设备管理量化管理指标 KPI

TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是全员生产维修，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-11
TPM之六源发现与清除实施阶段总结

TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是全员生产维修，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-11
设备日常清扫与润滑基准书

设备日常清扫与润滑基准书模版
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-10
设备三级点检实施细则

1 目的为加强设备管理和维护，明确设备管理人员、维修人员和岗位人员的工作责任，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常或故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，特制
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-10
以设备为主线的管理体系的考核与评估

工业上有很多标准化评价体系，如ISO、OHSAS等，没有对设备管理水平的评价，严重制约设备管理的进步。另一方面，上述评价一般都使用二值逻辑判断，亦即通过或者不通过，非此即彼
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-10

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