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TPM点检

6S管理中整理的含义和目的

一、实施整理的含义作为第一个S整理指的是区分要与不要的物品，在工作现场只允许保留与工作相关的物品，即将加工的物料、辅料、要使用的工具、作业标准书、测量仪器、标准样
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-04
TPM之油漆（可视化）大作战实施程序

1．实施油漆作战实施油漆作战时一般依照以下四个步骤。（1）油漆作战的计划包括以下六个方面的内容。 ①决定对象区域、设备等。 ②对处理前的状况进行记录、拍照等。 ③确定标
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-04
TPM自主保全定义、员工必备技能、推进步骤

TPM的一项特色是制造部门也参与设备保养的工作。在竞争激烈的环境下，为求企业的生存，保养活动的重要性将受到重视，同时，需要对操作人员以及保养业务再做检讨。目前在企业中
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-03
5S现场管理--整理活动案例（一）

整理的涵义： 1、整理是将要与不要区分开来，不要的妥善处理，需要的再按使用频率区分储存位置。（各部门进行实地盘点，并召开会议进行贴标签--区分出要与不要物品，进行归类储
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-01
TPM实战｜如何推进TPM

TPM管理工作是企业提升设备管理水平的一种重要的方式。过程管理工具选择与应用当前社会正处在一个高速发展的年代，各种信息与知识极度膨胀，企业能够选用的管理工具也越来越
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-30
5S管理--实战实例演示内容

做好5S，是精益管理改善的重要环节，也是打造企业文化的必要前提。开展5S贵在持之以恒，而不是形式主义。
装备保障管理网/TPM点检/2016-07-30
TPM管理：激励员工参与的技巧

企业在推进5S管理、TPM管理及精益管理过程中，遇到最多的问题不是技术问题，也不是改善工具问题，而是员工参与的问题。在企业变革过程中，全员的参与是必要的条件，没有全员参
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-29
设备管理--PM与TPM的区别

20世纪50年代，也就是第二次世界大战以后，日本企业改善产品品质，主要是向美国引进管理，戴明就是50年代应邀到日本传授质量管理的专家之一。最初PM引进日本的是在20世纪50年代初
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-29
以点检制为核心的设备管理与维修模式

科学技术的持续进步和烟草行业改革发展的不断深入，给卷烟工业企业设备管理工作提出了更高的要求，即通过高效率、高速化和连续化作业达到产品精细加工、质量零缺陷和充分体现
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-28
TPM八大支柱？九大支柱？

TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将把生产线员工培养成操作能手
互联网/TPM点检/2016-07-28
点检的方法

⑴定人：设立设备操作者兼职的和专职的点检员。 ⑵定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。 ⑶定量：对劣化倾向的定量化测定。 ⑷定周期：不同设备、不同设备故障点
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-28
TPM自主保全活动推进要点

自主保全活动是设备的使用者对自己的设备进行保全的活动，自我维护，强调自主。自主保全需要经过长期的发展和运用。车间导入TPM的支柱活动中，自主保全活动在提升生产效率和提
互联网/TPM点检/2016-07-28
6S管理--仓库管理推行中常见问题及解决方法

核心提示一是在整理、整顿、清扫、清洁4S中制订工作规范，即仓库管理要做到两齐(库容整齐、堆放整齐)、三清(数量、质量、规格)、三洁(货架、物件、地面)、三相符(帐、卡、物)、
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-27
工厂5S做好了是什么样？（图例）

关于5S，许多企业经常是挂在嘴上，忙在心里；天天说，但又不知道该怎么做？为什么找人把墙重新粉刷了一遍，地重新漆了一遍，为啥5S还不行，这时候你瞬间也是醉了。看图学5S，
装备保障管理网/TPM点检/2016-07-27
仓库5S管理内容

仓库5S管理内容-整顿（SEITON）整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-27
6S管理经验100条

一、整理要与不要，一留一弃 1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零件
互联网/TPM点检/2016-07-27
TPM自主保全的第一个步骤初期清扫

一、清扫的目的：首先，来看看第一个步骤：初期清扫。所谓初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时作业人
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-23
TPM改善技巧，来源于实践

一、制定目标 TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-22
如何推进设备点检管理

设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：每日开机前应检查设备
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-22
5S的使命、发展及重大作用

1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为安全始于整理，
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-22

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