装备管理_装备保障管理网——中国工业设备管理新媒体平台

装备管理

机械设备维修策略及国际发展趋势

一、维修的方式从维修的发展概况看，从事后维修逐步走向定时的预防性维修。对同种设备而言，实际每台设备的具体情况是不相同的，在修理内容和修理工作量上也不应相同，修理间
装备保障管理网/管理交流/2016-08-04
TPM之油漆（可视化）大作战实施程序

1．实施油漆作战实施油漆作战时一般依照以下四个步骤。（1）油漆作战的计划包括以下六个方面的内容。 ①决定对象区域、设备等。 ②对处理前的状况进行记录、拍照等。 ③确定标
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-04
日本精益生产产品制造所应具有的模式

在日产生产方式中，规定了以下四个产品制造的应有的模式。那么所谓现场管理中的这些应有的姿态，是些什么样的姿态呢？ 1. 全数保证下一道工序所必需的质量所谓全数质量保证，
装备保障管理网/管理交流/2016-08-04
精益生产需彻底排除浪费的三大部分

精益生产方式中将浪费分成三大部分（1）杜绝丧失机会的浪费所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未按交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用
装备保障管理网/管理交流/2016-08-04
TPM自主保全定义、员工必备技能、推进步骤

TPM的一项特色是制造部门也参与设备保养的工作。在竞争激烈的环境下，为求企业的生存，保养活动的重要性将受到重视，同时，需要对操作人员以及保养业务再做检讨。目前在企业中
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-03
简易设备故障诊断的定义与技巧

简易故障诊断的定义简易诊断主要是依靠小型的简单仪器，对设备的振动情况进行测量，测量的物理特征量也是最简单的，主要是振动的速度、位移、加速度值，以振动速度的有效值为
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-03
浅析传统故障诊断的定义与技巧

所谓传统故障诊断就是我们常说的感官诊断。主要是依靠人的眼看、耳听、手模、鼻子闻，通过人体的感觉器官来感知设备的振动、温度、声音、气味等，获得这些物理特征的模糊量值
未知/监测诊断/2016-08-03
设备状态监测分类与故障的分类

一．监测方式的分类 1）连续监测：也称在线监测，以数据采集和计算机分析技术，包括远程故障诊断系统为手段的精密诊断。优点：信息收集比较全面，分析手段丰富，准确性较高。
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-03
工业液压传动技术的智能控制是如何实现的？

一个系统如果具有感知环境、不断获得信息以减小不确定性和计划、产生以及执行控制行为的能力,即称为智能控制系统 . 智能控制技术是在向人脑学习的过程中不断发展起来的,人脑是
未知/润滑液压/2016-08-03
工业液压传动基本原理

液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-03
液压智能控制技术发展遭遇的技术难题

发展方向液压技术是以润滑剂为工作介质，实现能量传递、转换、分配及控制的一门技术。液压技术的发展总是与当代的高新技术紧密结合在一起的。二十世纪四十年代控制论的诞生，
装备保障管理网/液压气动/2016-08-03
备件分类的原则：（一）按备件本身性质的不同来分类

备件可以用几种原则来分类，也往往由于分类方法的不同而采用的供应与管理方法亦不相同。在某些情况下亦会有某种意义的差别与遗漏现象的发生。按备件本身性质的不同来分类，可
装备保障管理网/备品备件/2016-08-02
机器人时代，备件管理需企业高度重视

备件管理在设备管理中一直有着一定地位，这是从预防性维修开始时即存在的。因为预防性维修是一种有计划的（不论是长期或短期）维修或更换。理换即指零件的更换，而这些零件不
装备保障管理网/备品备件/2016-08-02
精益设备管理--关键点论述

细节决定成败，精益成就品质，一个有思想的企业，无不执着于细节，钟情于精益，只有对细节的坚守，对精益的眷顾，才能更好的达到管理目标，彰显管理品质，成就企业的价值。
装备保障管理网/管理交流/2016-08-01
设备管理的范围(一)--操作范围

1、操作设备的范围企业可以根据人员操作设备的范围对设备进行管理。不同的人员操作设备的范围各不相同，具体人员的设备操作范围和管理要求如下。 (1)企业内设备操作人员可持设
装备保障管理网/管理交流/2016-08-01
设备故障分析的三种方法

设备故障分析方法之一：统计分析法通过统计某一设备或同类设备的零部件（如活塞、填料等）因某方面技术问题（如腐蚀、强度等）所发生的故障，占该设备或该类设备各种故障的百
设备管理中华联盟/故障费用/2016-08-01
数控设备管理技巧

1、设备操作 1.1设备操作人员要求 1.1.1设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。 1.1.2操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟
未知/管理交流/2016-08-01
标准工时在制造业中的管理运用

对生产而言，标准工时是生产管理用来衡量生产值的一个准则，对生产值进行有效管理的一种模式，是协助生产管理在有效的工作时间内利用数据化管理，产生更大的生产效率，其最终
设备管理中华联盟/管理交流/2016-08-01
润滑管理系统简介

润滑管理一、工具介绍为使各种机械设备能在合理的润滑下不断的顺利运转，必须注意正确的润滑。在有计划、有组织、有系统的安排下推动的润滑作业，称为润滑管理（Lubrication M
设备管理中华联盟/润滑液压/2016-08-01
5S现场管理--整理活动案例（一）

整理的涵义： 1、整理是将要与不要区分开来，不要的妥善处理，需要的再按使用频率区分储存位置。（各部门进行实地盘点，并召开会议进行贴标签--区分出要与不要物品，进行归类储
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-01

排行榜