活塞式压缩机的维护与保养

活塞式压缩机的正确运行，对保证压缩机不出故障，具有良好的运行性能，保证工厂的经济效益是至关重要的。压缩机要运行得好，除机组本身（包括辅机及其系统）的性能、工艺管网的配合性能、安装质量等要好以外，还必须精心操作，在运行中认真完成各种监测和检查，并对所得数据进行认真的分析处理，这样才能保证机组运转状态良好，出现问题也能得到及时处理，保证生产的顺利进行。
    
1、对压缩机操作人员的要求  对压缩机操作人员要求做到以下几点。
    
①必须树立为安全生产而管好机器的思想，认真看好压缩机所有设备。
    
②熟悉压缩机的构造、作用原理和性能，掌握它们的安全运转规程及其附属设备。
    
③熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
    
④在运转中应做到五勤。
    
a．勤看各指示仪表（如各级压力表油压示数情况等）和润滑情况（如注油器、油箱及润滑点）及冷却水流动情况。
   
b．勤听机器运转声音，可用听棍经常听一听各运动部位（气阀、活塞、十字头曲轴轴承等）的声音是否正常。
    
c·勤摸各部（如吸气阀、轴承、电动机、冷却水等）的温度变化情况及机件紧固情况（但一定要注意安全，最好停车检查）。
    
d．勤检查整个机器设备的工作情况是否正常。

e.勤调整压缩机的工况（勤调整气压、油压、水温，勤放油水，使压缩机保持正常状况）。
    
⑤熟悉压缩机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况应迅速查找原因，采取措施，迅速排除故障。
    
⑥认真负责地填写机器运转记录。
    
⑦认真做好机房安全卫生工作，做好交接班工作；非本室工作人员禁止入机房。
    
⑧认真做好机房设备、原材料及辅助材料工具、建筑物的维护保养工作。
    
⑨努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应，达到安全运转。
    
2、日常维护工作的主要内容
    
①勤看各指示仪表（如各级压力表、油压表、温度计、油温表等）和润滑情况（如注油器、油箱及各润滑点）及冷却水流动的情况。
    
②勤听机器运转的声音，可用听棍经常听一听各运动部位（如气阀、活塞、十字头、曲轴、轴承等部位）的声音是否正常。
    
③勤摸各部位，觉察压缩机的温度变化和振动情况，例如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，但要注意安全。
    
④勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题及时处理。
    
⑤认真、负责地填写机器运转记录表。
    
⑥认真做好机房安全卫生工作，保持压缩机的清洁，做好交接班工作。
    
3、维护保养规程  为保证压缩机处于良好的运动状态，延长机器的使用寿命，维护与保养应该按照规程来进行。压缩机的保养分级如下：
   
一级保养（累计工作100h或每隔一个月）；
    
二级保养（累计工作500h或每隔六个月）；
    
三级保养（累计工作1000～1500h或每隔一年）。
    
根据压缩机的工作条件和保养经验，技术保养项目可适当增减。
    
①一级保养  一级保养除日常保养项目外，还必须进行以下项目。
    
a．每天或每班应向各压缩机加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
   
b．要按操作规程使用机器。勤检查、勤调整、及时处理故障并记人运行日记；
    
c·清洗空气滤清器；
    
d．检查风扇皮带的松紧程度，必要时应予以调整。
    
②二级保养  除按一级保养项目外，还必须进行以下项目：
    
a．检查各级安全阀的开启压力是否符合规定；
    
b．检查负荷调节机构的动作是否符合规定要求，如有必要应拆验负荷调节器；
    
c．拆检进排气阀并进行清洗；
   
d．更换润滑油并清洗油池；
    
e．检查连杆螺栓和平衡的紧固情况；
    
f．检查连杆大头轴承间隙、活塞销与销孔间隙、活塞环开口间隙、活塞环槽间隙。
    
③三级保养  除按二级技术保养项目外，还必须进行以下项目：
    
a．检查测量磨损件的运动间隙，并做好记录，为下次“三保”提供原始资料；
    
b．清洗冷却器中的污垢和水锈；
    
c.清洗气管路，曲轴箱；
    
d．拆检负荷调节器、卸荷阀；
    
e．拆检进排气阀，要特别注意阀片、弹簧的磨损情况，对磨损较大的零件应及时更换；
    
f．拆检各运动部件，观察各摩擦表面的磨损情况，必要时应及时更换零件。

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873