抛丸清理滚筒操作规程及日常保养

一、操作规程
    
1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
    
2．工作前，先检查滚筒各部是否完好，各部零件有无缺损，紧固件有无松动，按规定要求进行润滑，确认正常后再行试车。
    
3．装入滚筒的每批铸件（包括星铁）不得超过滚筒容积的75%～80%，最大单件重量不得超过装料规定。
    
4，装料前，应先用销子将滚筒固定并进行落砂，以免滚筒旋转伤人和因滚筒内积砂过多而影响分离效果。
    
5．装料完毕后，盖好筒盖并用螺栓紧固，开机时必须依次开集尘器、抛丸器、滚筒。停机时必须依次停抛丸器、滚筒、集尘器。
    
6．滚筒运转时，严禁人员靠近，机器周围不得堆放铸件或其他物品。
    
7．当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不准打开筒盖。

8.卸料时，应将筒盖转到正面并用销子固定后，才能打开筒盖。
    
9．工作结束，切断电源，检查、清扫设备，将各操作手柄置于空档，按选定位置将铸件摆放整齐，清理现场，并填写有关记录。
    
二、日常保养
    
1．班前：

(1)清理外部，擦净滚筒内铸件型砂；

(2)按规定注油润滑，并保持油标醒目、油杯清洁。
    
2．班后：

(1)清扫滚筒内部；

(2)清扫滚筒外部及周围环境，保持内外清洁，场地平坦整洁。
    
三、定期保养（每季进行一次）
 
1．外表：
    
清扫和擦拭滚筒外观、滚筒内壁及各死角，设备达到无油污、尘垢。
  
2．变速箱：

(1)检查清洗变速箱，更换油线，按油标添加油；

(2)检查调整传动轴，消除轴向窜动。
 
3.  润滑系统：
 
 检查擦洗油管、油杯、油箱、油泵，达到油质良好，油路畅通，油量到位，油标清晰，润滑系统清洁无积垢。
  
4．电气：
  
(1)清扫擦拭电机及电气箱外部，达到清洁无积垢；
  
(2)测量电机绝缘；
 
(3)检查电线路，做到连接牢固、安全、可靠。
  
5．记录定保情况，作为以后安排检修和保养的资料依据。

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