机械设备管理存在的问题及对策

1 设备管理的重要意义 
　　
1.1 提高和稳定产品质量 
　　
通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。 
　　
1.2 降低生产成本 
　　
设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。 
　　
1.3 促进安全和环保 
　　
加强设备管理，能够更加有效地预防设备事故，保证安全生产，减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理不善而造成的。 
　　
1.4 促进生产资金的合理利用 
　　
加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度。随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高（一般达50～%60%左右），而备品备件和替代机电产品的储备资金通常占企业全部流动资金的10%～15%，这两项资金加在一起，就占企业全部生产资金的60%以上。因此设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用无疑是个关键因素。 
　　
2 当前机械设备管理存在的问题 
　　
2.1 管理制度不规范 
　　
长期以来，很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范，这主要体现在以下几个方面：首先，企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理，只是凭经验、凭感觉来管理；其次，企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究，只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次;再次，企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理，在设备管理工作中主观性较大。 
　　
2.2 激励机制的不健全 
　　
激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中，并没有建立相应的激励机制，即使建立了所谓的激励机制，也只是让员工做好自己的本职工作，如果做的不好就会采取惩治措施，并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性，这挫伤了限制员工的积极工作态度，大多数员工的工作变成应付差事，甚至会形成员工与组织的对抗心理，这样的激励机制，很容易造成员工的流失。 
　　
2.3 组织机构的不灵活 
　　
组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题，这主要体现在以下几个方面: 
　　
首先，直线式的组织结构，极容易造成家长式的管理方式，领导缺乏有效的授权，完全是一个个人指挥企业的所有管理工作，各部门分工不明，职责不够明确，一旦发生问题容易造成推诿扯皮，极大影响力组织的绩效。 
　　
其次，各部门之间各自为政，协作不力，无法发挥团队作用，也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责，与其他部门和员工没有太多的关系，无法形成一个有效统的工作团队。 
　　
再次，设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备，专业性太强，但此类工艺没有任务就要处于闲置状态，假设长期没有任务，设备就有闲置报废的危险。同样，设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这是对人力资源的大浪费，同时也无法适应市场专多能的要求。 
　　
另一方面，管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今，现在随着设备使用的市场化，很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域，然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。 
　　
3 加强机械设备管理的对策 
　　
3.1 实现设备的规范化管理 
　　
机械设备的价值主要体现在使用之后创造的利益。任何机械设备都有它所规定的使用范围、条件、操作流程，只有正确使用机械，才可以保证安全的生产。设备在使用的结果上，很大程度都会取决操作人员水平的好坏。因而在操作当中，必须要求操作人员能正确使用，不允许超过机械所能承受的最大负荷，保证机械能够均匀工作，具体一点来说，就是比较均匀地加减机器油门，防止机械动作过大。同时加强技术培训，提高操作人员素质，使操作人员懂机器构造、懂工作原理、懂性能，会使用、检查、保养、排除故障，从源头降低人为失误所引起的机械故障。坚持实行包机责任制，责任到每个人，将每个人经济的利益与负责机械维修费、燃油费结合考核，奖罚并举，加强管理设备的责任心，提高员工爱护设备的积极性。 
　　
3.2 完善管理体制，健全规章制度 
　　
3.2.1 建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。 
　　
3.2.2 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。 
　　
3.3 加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作 
　　
3.3.1 机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合生产生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。 
　　
3.3.2 对于企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。 
　　
3.3.3 为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。 
　　
结语
 
任何设备投入使用后都会不可避免出现故障，但在工作中，只要设备管理，合理科学使用、及时到位保养、适时准确维修，就能抓住设备寿命期内各种故障发生规律，有效降低故障发生，提高有效利用率，保持设备良好技术状态，最大限度发挥设备使用价值。 
　　
参考文献 
[1]盖卫强.现代企业机械设备管理[J].山西建筑，2007，(15). 
[2]武海刚.浅谈施工企业机械设备的管理与养护[J].山西建筑，2006，(7). 文/中国论文网

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