设备维修 - 钎焊修复法

钎焊修复法采用比基体金属熔点低的金属材料作钎料，将钎料放在焊件连接处，一同加热到高于钎料点、低于基体金属熔点的温度，利用液态钎料润湿基体金属，填充接头间隙并与基体金属相旷散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊。

①钎焊种类  

钎焊分硬钎焊和软钎焊两种：用熔点高于450℃的钎料进行钎焊称为硬钎，如铜焊、银焊等，硬钎料还有铝、锰、镍等及其合金；用熔点低于450℃的钎料进行钎焊为软钎焊，也称为低温钎焊，如锡焊等，软钎料还有铅、铜、锌等及其合金。

②钎焊的特点及应用  

钎焊较少受基体金属可焊性的限制，加热温度较低，热源较容易央而不需特殊焊接设备，容易操作。但钎焊较其他焊接方法焊缝强度低，适于强度要求不高零件裂纹和断裂的修复，尤其适用于低速运动零件的研伤、划伤等局部缺陷的补修。

③钎焊修复应用举例  

某机床导轨面产生划伤和研伤，采用锡铋合金钎焊，其修复工艺陧如下：

a．锡铋合金焊条的制作（成分为质量分数）  在铁制容器内投入55%（熔点为232℃）的和45%的铋（熔点为271℃），加热至完全熔融，然后迅速注入角钢槽内，冷却凝固后便成融合金焊条。

b．焊剂的配制（成分为质量分数）  将氯化锌12%、氯化亚铁21%、蒸馏水67%放入玻瓴内，用玻璃棒搅拌至完全溶解后即可使用。

c．焊前准备  主要包括以下几个方面的工作。

d．施焊  将焊剂涂在焊补部位及烙铁上，用已加热的300～500W电烙铁或纯铜烙铁切—少量焊条涂于施焊部位，用侧刃轻轻压住，趁焊条在熔化状态时，迅速地在镀铜面上往复移i涂擦，并注意赶出细缝及小凹坑中的气体。

e.焊后检查和处理  当导轨研伤完全被焊条填满并凝固之后，若有气孔、焊接不牢等缺陷，再补焊后修刮至要求。

f．先用煤油或汽油等将待焊补部位擦洗干净，用氧—乙炔火焰烧除油污。儿用稀盐酸加去污粉，再用细钢丝刷反复刷擦，直至露出金属光泽，用脱脂棉沾丙酮擦干净。

最后清理钎焊导轨面，并在焊缝上涂敷一层全损耗系统用油防腐蚀。    

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