企业实施全面清扫的内容
1．地面、墙壁和窗户的清扫
在清扫的过程中，地面、墙壁和窗户的清扫工作是必不可少的。在清扫时，员工要了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的效果。全体员工清扫地面，清除垃圾，将附着的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并改进现有的清扫方法。
2．清扫、检查机器设备
（1）设备清扫的注意事项
设备一旦被污染，就容易出现故障，缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此，员工要定期检查设备和工具及其使用方法等，经常细心地进行清扫。
员工在清扫设备时需要注意以下内容：
①不仅清扫设备本身，其附属、辅助设备也要清扫；
②对容易发生跑、冒、滴、漏现象的部位要重点检查确认；
③对油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心；
④核查注油口周围有无污垢和锈迹；
⑤检查表面操作部分有无磨损、污垢和异物；
⑥检查操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动与磨损。
（2）设备的点检
应把设备的清扫与检查、保养结合起来。在某种程度上讲，清扫就是点检。通过清扫把污秽、灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉，这样一来磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地暴露出来，企业也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。
①对操作者的教育
为了使操作者能胜任对设备的点检工作，企业对操作者应进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训。这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松的方式进行。
②点检项目的确定
点检项目应注意根据技术能力、维修设备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的点检区别开。在操作者的能力范围内，尽可能完善点检项目，保证设备的日常运行安全可靠。
在确定点检项目的同时，企业要制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便实施点检工作。
点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。如果判定基准不是很清楚，员工可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行点检，以后逐渐提高管理精度。点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。
③日常点检的内容
实施点检时，一般根据点检表来进行。
a．对开关和电器操作系统进行点检。显示设备运行状态的各类仪表以及控制设备运行状态的开关是确保设备能否正常运行的关键，企业日常点检时在这方面要多加注意。
员工对各类仪表进行点检时，应注意液位是否清晰、表针是否归零、指示灯是否正常工作等。对开关按钮进行点检时，应检查转换开关、行程开关、限位开关等有无灰尘、接触不良、老化损坏等现象。对机械传动部分进行点检时，要注意检查是否有异常声音和发热，是否有漏油、异味以及螺钉松动偏移、床身振动等现象。
b．对润滑、油压系统进行点检。员工对润滑系统进行点检时，要按照供油门、油箱、输油管、注油点的顺序检查：检查供油门是否有灰尘和污垢、破损现象以及油量显示和水平线是否正常；检查油箱里面和底部是否有污垢或异物、油箱是否有裂缝现象；检查输油管是否有破损或堵塞现象；检查注油点是否有灰尘和污垢、注油器是否有脏污等。
员工对油压系统进行点检时，要按照供油口、压力油箱、油泵、控制阀、油压缸的顺序检查：检查注油口是否有破损和污垢现象、油量显示和水平线是否正常；检查油箱中的油是否洁净，油箱是否有缝隙、是否有渗漏现象；检查油泵声音是否正常、是否有异常发热现象；检查控制阀是否有漏油现象；检查油压缸是否有漏油现象等。
c．对电气控制和空气压缩系统进行点检。员工对电气控制系统进行点检时，要按照控制台、限位开关、配电线、驱动系统、伺服系统的顺序检查：具体检查控制台是否有污垢，显示灯、显示屏是否脏污；限位开关是否接触良好；配电线是否有破损短路现象；驱动马达及其控制器、传感器是否正常运行等。
员工对空气压缩系统进行点检时，要按照空气三点装置、控制阀、汽缸、排气装置的顺序检查：检查空气过滤器中是否有垃圾和污垢、注油器内的油是否洁净；检查控制阀是否漏气，防松螺母是否有松动现象；检查汽缸是否有破损或漏气现象；检查排气装置是否有堵塞，消音装置有无异常等。
（3）整修
员工对清扫设备时发现的问题要及时做出如下处理。
①维修或更换难以读数的仪表装置。
②添置必要的个人安全防护装置。
③及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。
④对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。
⑤清理堵塞管道。
⑥调查发生跑、冒、滴、漏现象的原因，并及时处理。
⑦地板的凹凸不平会使物品在搬运过程中发生碰撞，需要及时整修。
在清扫的过程中，地面、墙壁和窗户的清扫工作是必不可少的。在清扫时，员工要了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的效果。全体员工清扫地面，清除垃圾，将附着的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并改进现有的清扫方法。
2．清扫、检查机器设备
（1）设备清扫的注意事项
设备一旦被污染，就容易出现故障，缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此，员工要定期检查设备和工具及其使用方法等，经常细心地进行清扫。
员工在清扫设备时需要注意以下内容：
①不仅清扫设备本身，其附属、辅助设备也要清扫；
②对容易发生跑、冒、滴、漏现象的部位要重点检查确认；
③对油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心；
④核查注油口周围有无污垢和锈迹；
⑤检查表面操作部分有无磨损、污垢和异物；
⑥检查操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动与磨损。
（2）设备的点检
应把设备的清扫与检查、保养结合起来。在某种程度上讲，清扫就是点检。通过清扫把污秽、灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉，这样一来磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地暴露出来，企业也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。
①对操作者的教育
为了使操作者能胜任对设备的点检工作，企业对操作者应进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训。这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松的方式进行。
②点检项目的确定
点检项目应注意根据技术能力、维修设备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的点检区别开。在操作者的能力范围内，尽可能完善点检项目，保证设备的日常运行安全可靠。
在确定点检项目的同时，企业要制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便实施点检工作。
点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。如果判定基准不是很清楚，员工可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行点检，以后逐渐提高管理精度。点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。
③日常点检的内容
实施点检时，一般根据点检表来进行。
a．对开关和电器操作系统进行点检。显示设备运行状态的各类仪表以及控制设备运行状态的开关是确保设备能否正常运行的关键，企业日常点检时在这方面要多加注意。
员工对各类仪表进行点检时，应注意液位是否清晰、表针是否归零、指示灯是否正常工作等。对开关按钮进行点检时，应检查转换开关、行程开关、限位开关等有无灰尘、接触不良、老化损坏等现象。对机械传动部分进行点检时，要注意检查是否有异常声音和发热，是否有漏油、异味以及螺钉松动偏移、床身振动等现象。
b．对润滑、油压系统进行点检。员工对润滑系统进行点检时，要按照供油门、油箱、输油管、注油点的顺序检查：检查供油门是否有灰尘和污垢、破损现象以及油量显示和水平线是否正常；检查油箱里面和底部是否有污垢或异物、油箱是否有裂缝现象；检查输油管是否有破损或堵塞现象；检查注油点是否有灰尘和污垢、注油器是否有脏污等。
员工对油压系统进行点检时，要按照供油口、压力油箱、油泵、控制阀、油压缸的顺序检查：检查注油口是否有破损和污垢现象、油量显示和水平线是否正常；检查油箱中的油是否洁净，油箱是否有缝隙、是否有渗漏现象；检查油泵声音是否正常、是否有异常发热现象；检查控制阀是否有漏油现象；检查油压缸是否有漏油现象等。
c．对电气控制和空气压缩系统进行点检。员工对电气控制系统进行点检时，要按照控制台、限位开关、配电线、驱动系统、伺服系统的顺序检查：具体检查控制台是否有污垢，显示灯、显示屏是否脏污；限位开关是否接触良好；配电线是否有破损短路现象；驱动马达及其控制器、传感器是否正常运行等。
员工对空气压缩系统进行点检时，要按照空气三点装置、控制阀、汽缸、排气装置的顺序检查：检查空气过滤器中是否有垃圾和污垢、注油器内的油是否洁净；检查控制阀是否漏气，防松螺母是否有松动现象；检查汽缸是否有破损或漏气现象；检查排气装置是否有堵塞，消音装置有无异常等。
（3）整修
员工对清扫设备时发现的问题要及时做出如下处理。
①维修或更换难以读数的仪表装置。
②添置必要的个人安全防护装置。
③及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。
④对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。
⑤清理堵塞管道。
⑥调查发生跑、冒、滴、漏现象的原因，并及时处理。
⑦地板的凹凸不平会使物品在搬运过程中发生碰撞，需要及时整修。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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