浅谈如何加强企业机械设备管理

摘 要：目前对于许多生产型企业而言，机械设备是其重要的生产装置，在企业生产过程中发挥着十分重要的作用。在企业生产管理工作中，机械设备管理是其极为重要的一项内容，不仅具有长期性和艰巨性的特点，而且在管理工作中还要对安全性和经济性给予充分的重视。

机械设施在生产过程中发挥作用，主要依赖于技术性，只有对技术进行不断改进和进步，才能提高机械设备在企业生产中的重大潜力，有效的确保生产的安全性和经济性，降低生产事故的发生率，为企业创造最大化的经济效益。文中从机械设备管理的发展趋势入手，分析了设备管理存在的主要问题，并进一步阐述了加强机械设备管理的具体建议。 

近年来我国工业化发展速度不断加快，有效的带动了工业企业的发展。我国企业在发展过程中，由于其生产工艺各不相同，这也直接导致了生产装置的差异性。

各企业所使用的生产装置由各类不同的机械设备构成，这就对企业机械设备的管理提出了更高的要求，只有在规范化和标准化的管理下，企业机械设备才能不更安全、稳定的运行，确保企业正常的进行生产，同时还能够有效的保证企业生产环境及能耗都能够与国家相关标准要求相符合。 

1 机械设备管理的发展趋势 

1.1 信息化 

近年来信息化技术发展速度较快，计算机应用也越来越广泛，在这种情况下，企业机械设备管理工作可以与信息技术进行有效的结合，确保实现管理的全程自动化，充分利用计算机技术、通讯技术和网络技术来加强现代管理的信息化水平，利用好现有的技术资源确保机械设备信息化管理的实现。 

1.2 社会化 

工业化进程的推进使企业的生产规模不断扩大，企业所需设备在数量上和质量上得以大幅度提升，设备的种类也不断增加，设备的构造日益复杂，技术密集程度也越来越高，这就对设备的保养制度提出了更高的要求，对保养的技术水平和效率要求较高。

在这种情况下，传统的企业组织系统对于当前企业机械设备管理维护工作要求已越来越无法满足，所以需要通过社会来对机械设备供应链进行完善，充分的利用社会资源来确保设备管理水平的提升，确保设备维修效率的提高。

通过运用社会资源，还可以有效的减少企业内部配件的存储，确保流动资金得以节约，这对于设备使用效率的提升及机械设备长时间稳定安全的运行具有极为重要的意义。 

1.3 新的技术 

当前科技日新月异，新技术层出不穷，在这种情况下，企业对于机械设备的工作强度、生产效率及自动化水平有了更高的要求，机械设备结构越来越复杂，智能化水平越来越高，在这种情况下，设备中任何一个小的部件出现问题都会导致机械的整体受到不同程度的损害，甚至导致重大事故的发生，所以在对机械设备管理工作中，需要采用一系列新技术来对设备进行维护，及时发现设备存在的故障，提高设备运行的安全性，降低事故的发生。 

2 设备管理存在的主要问题 

2.1 管理机构不健全 

企业机械设备管理水平的提升，与健全的管理机构及完善的管理制度息息相关，在企业日常生产过程中，需要对每一台机械设备都包产到每一个维修小组及个人，但在当前很大一部分企业生产管理工作中，不仅管理机械不健全，而且在新设备购置后没有及时对其进行记当，从而给设备的使用带来不合理性，在设备使用过程中不能严格遵守设备的维修保养规程，从而给企业带来较大的经济损失。 

2.2 缺乏复合型的技术人才 

随着新技术的广泛应用，且机构，人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受正规的岗前培训时间较短，使得新的设备在没有被充分了解的情况下工作，而且由于机械技术人员的匮乏，难以满足新型设备的维修保养等任务，导致操作工人只会操作、维修工人只会维修、保养的人只会保养问题非常突出。

尤其是一些新型的数控设备，比如TK6920数控落地铣镗床和TX6213A数显落地铣镗床的维修工作必须依靠厂家来完成，这样会浪费很多的生产时间，也会产生机械过度维修和维修不足等现象，而且会浪费大量的资金。 

2.3 使用和保养脱节 

当有很大企业生产过程中，在对机械化设备进行管理工作中采用的是人机制度，这样在生产过程中，每一台机械设备都固定由一个操作工来进行使用和管理，但却没有相应的建立人机保养制度，机械设备的维修保养责任没有具体落实；

这样就导致维修保养较为混乱，不能明确的对责任进行划分，从而给设备的正常使用带来较大的影响，不利于机械设备管理工作的正常开展，而且维修费用也很难降下来，不利于设备使用寿命的提高。 

3 目前加强机械设备管理的建议 

3.1 加强专业技术人员的培训 

操作员是日常使用设备最频繁的人，也是设备保养与维护的直接责任人，他们对设备现有状况的了解程度是最高的，因此他们发现设备故障和隐患的几率也是最高的。

所以，我们必须加强对机械设备操作人员的管理，必须让他们将设备操作规程熟记在心，严格按照操作规程正常使用和保养设备，并且由于他们是一线操作人员，他们往往还能就设备的使用提出宝贵的意见，因此必须杜绝违规操作现象，让操作人员养成良好的工作习惯。

比如，实行设备操作保证制度和责任到人制度，就是定期审验，凭证上岗，定期淘汰不合格的操作人员，坚决不允许未经公司系统培训的人员上岗，一旦机器出了问题便直接找该机械设备的责任人即可，不会造成管理混乱。 

3.2 加强机械设备的维护与管理 

在日常工作过程中，加强机械设备的维护与保养工作，在第一时间发现并且排除掉各类故障和隐患，是设备始终在适当的负载下运转，不但能够提高机械设备的完好率和利用率，是延长设备使用寿命的重要举措。

在管理机械设备时，一方面要认真执行机械设备的检修规程，定期保养，并且严格监管。而且在遇到紧急情况，比如生产任务紧急不能按时保养时，应该采取实时设备状态监测和特殊技术维护等方法，一定要避免机械设备“带病作业”现象的发生。 

3.3 建立机械设备动态库 

建立机械设备动态时间表，使我们能够随时掌握每一台设备的状况，实现跟踪管理。通过动态表，我们可以看到每台设备在任何时间的工作或待机状况，并且对维修机械领取的各种材料或费用都得由主要负责人签字，才可以报销，并且每隔一段时间检查设备动态记录是否正常，并且对同一厂家的同一台设备的工作状况进行对比分析，来确定每台设备的使用和维修状况。 

4 结语 

在目前企业生产过程中，机械设备管理和日常维修保养工作对于企业的发展极为重要，所以需要我们在机械设备管理工作中不断的加快管理理论的创新，落实好机械设备的管理责任，努力提高机械设备的管理水平，确保设备运行效率的提高，使机械设备充分的在企业发展过程中发挥其自身的价值，为企业带来最大化的经济效益。 

　　参考文献 
　　[1] 李康宁.加强设备管理工作 提高设备运行效率[J].市政工程，2011（1）：12-14. 
　　[2] 杜宁.浅谈电气设备维护与管理[J].科技向导，2010（1）. 
　　[3] 赵铁栓，陈新轩，韩斌.浅谈公路施工企业对工程机械的管理[J].机务管理，2005（10）：91-93.来源：中国论文网。

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