设备管理 - 设备的校准

1．设备校准

精度校准的主要设备：

（1）生产工艺设备：

①直接决定产品性能的生产工艺设备：如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等。

②影响产品性能稳定的保管设备：如恒温箱、无尘车间等。

（2）辅助生产设备

如空压机压力、输送带行进速度等。

（3）检测设备

如“来料检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备，以及品质追踪所使用的检测设备等。

2．校准的方式

校准的方式有内部校准和外部校准两种。

①内部校准是指本公司内部具有校准资格的人员，依据“标准校准作业书”的要求，对设备进行精度校准。内部校准具有校准周期短、费用低廉等特点。

②外部校准是指委托国家或行业认定的计量机构，对设备进行精度校准。外部校准具有精度高，但校准周期长、费用高等特点。

3．精度校准步骤

（1）编制校准计划

包括校准周期、校准人员、校准方式、校准频率、校准结果的处理等。

（2）制定“标准校准作业规程”

①设备实际使用频率：使用频率越高，校准周期越短。
②相应法律、行规、制造厂商的推荐校准周期。
③客户对产品精度的要求。越严格，校准周期越短。

（3）实施校准

①按设备精度、校准周期、校准项目的要求实施校准。

②事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。

③对于为了校准而设定的各种条件，要采取各种标识，以防被人误改。

④如果是用“母器”进行校准，需要在台账和被校准设备上标注清楚。

⑤在设备上贴“已校准”的标贴。

（4）做好校准记录

无论是外部校准还是内部校准，都应对校准的结果做好记录。
 

校准记录表

日期：

检验员：                               校准员：

 
4．校准结果及其处理

（1）精度校准的结果

①精度没有偏差，经校准完后精度更高。

②精度有偏差，经校准完后回到标准规格内。

③精度有偏差，经校准仍无法回到标准规格内。

（2）结果的处理。

①对于第一种结果，只需记录校准结果就行了。

②对于第二、第三种结果的处理如下表所示。

 校准结果的处理

 
5．注意事项

①对于新购入的设备，最好在使用前对其进行校准。

②校准对象与非校准对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。

③精度偏差过大、无法校准而废弃时，对设备必须做好标识，报请相关部门审批。

④“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。

⑤不要将所有设备的校准周期都设定为一样，设定时既要考虑保证精度，又要设法降低校准成本。

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