设备维修管理机制内容要点解析
 

为保证设备处于最佳技术状态，能够以良好的效能保证工厂生产目标的实现，工厂应徽好设备维修管理工作。建立完善的设备维修管理机制是实现这一目的的有效手段，设备维修管理机制可分为计划预修机制、保养修理机制及点检修理机制。
  
1．计划预修机制
  
(1)设备维修计划由工厂各车间负责编制，分为年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划）。

(2)车间主任作为维修工作的第一责任人，根据年度维修计划与月度维修计划，并结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。执行计划时，车间主任应对设备的性能状况进行检测判定，确保设备达到应有的技术要求。

 2．保养修理机制- - 依据设备类别、工作量大小和难易程度，设备保养分为日常保养及一、二、三级保养。

(1)设备日常保养是指由设备操作员每天必须进行的保养工作，主要内容包括对设备的清洁、加油、调整、检查润滑等。

(2)设备一级保养是指对设备进行定期检修维护，一般以周为周期，以检查为主，辅助维护性检修。

(3)设备二级保养是对设备进行的定期检修维护，一般以月为周期，以维持设备的技术状况为主，主要对设备易损零部件进行修复或更换。

(4)设备三级保养是对设备进行的定期检修维护，一般每年两次，应列入年度维修计划。

 3．点巡检修机制

完善的设备点巡检修机制主要包括设备点巡检修工作的原则、要求以及相关的方案、制度，其目的是通过对设备进行预防性检查，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。

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