设备修理工作定额
我国机器制造企业通常均采用分类设备单位修理复杂系数平均耗用工时、材料、费用及修理停歇天数作为修理工作定额。如，金属切削机床大修单位修理复杂系数钳工工时定额为xx小时，它所表示的是备类型机床相当多台次大修的平均数。
国内外长期实践说明，采用这种定额测算一个工厂或车间全部设备年度修理工作量、费用及停歌天数是比较准确的，用来考核单台（项）设备的修理则往往出入较大。
因此，对单台设备的修理工作定额，应根据该设备预定的修理内窑及所采用的修理工艺，即按修理技术任务书的规定具体测算，或采用对该型号设备（特别是专用设备）相当多台次的修理记录进行统计分析所制定的修理工作定额。
基于上述理由，我们推荐在企业内采用两种修理工作定额，即．
①分类设备单位修理复杂系数平均修理工作定额(简称平均修理工作定额/F);
②单台设备修理定额。前者用于编制企业或车间全部设备年度修理计划，而后者用于单台设备修理的控制指标，并推荐分别按设备的机械、电气、热力修理复杂系数制定平均修理工时、材料、费用定额。
关于停歇天数定额，则依对该设备停歇天数超决定性作用的修理作业性质（机械、电气或热力）来计算。例如，对机械设备修理停歇天数的平均定额，以设备的机械复杂系数来计算。
由于企业的生产性质，设备构成、生产工作条件、维修技术管理水平不同，各企业的设备修理工作定额可以有所不同，不宜采用所谓“一刀切”的方法来衡量企业设备修理工作定额是否先进。每个企业应根据自己积累的修理记录，经过统计分析剔除非正常因索造成的消耗，本着取平均先进值的原则，制定出本企业的平均修理工作定额/F。
先进合理的修理工作定额，对修理工作可以起到促进作用口定额过严会造成修理计划难以完成，影响企业设备预防维修的正常开展，反之，定额过松会降低设备修理工作的经济效益。由此可见，企业应重视加强设备修理工作定额的管理工作。
首先，要认真做好设备修理各种原始记录的填写、传递和统计分析，并吸取其他企业的先进管理和技术经验，不断地修订完善修理工作定须，才能充分发挥企业人力，物力、财力的作用，提高设备修理的经济效益。
设备修理工时定额在企业经营生产中的意义
设备是企业用以生产产品和提高生产服务的物质基础,在现代企业设备管理工作中,设备的维护和修理是直接影响和提高企业竟争能力和经济效益的重要环节。为了保证企业设备经常处于最佳的技术状态,就要做好设备的维护和修理工作。
正确、及时的做好设备的维护、修理工作及工时定额,可以提高机械设备的完好率、利用率,保证企业的安全生产;可以延长设备的使用寿命,节省设备的修理费用;可以减少设备在生产运行中的电力、燃料、润滑油、零配件及运行材料消耗,降低运行费用,提高企业的经济效益。
设备修理工时定额是企业生产设备计划管理的基础,是开展经济核算、提高设备维修工作经济效益的重要手段。
2、设备修理工时定额内容
设备修理工时定额基本内容主要包括:修理复杂系数、修理工时定额和修理停歇时间、修理材料消耗及备件和修理费用等。
2.1 设备修理复杂系数
设备修理复杂系数是用来表示不同机器设备的修理复杂程度,计算不同机器设备修理工作量的假定单位,修理复杂系数是以“F”表示（机械部分修理复杂系数以“JF”表示、电动部分修理复杂系数以“DF”表示）。修理复杂系数的大小,主要取决于设备修理工作的难易程度。
设备修理复杂系数一般用公式计算法和分析比较法确定:
2.1.1 分析比较法
根据设备结构特点和部件复杂程度与已知复杂系数的类似设备进行逐一比较,得出各部件的复杂系数,其总和就是该设备的复杂系数。也可以将设备大修实际耗用平均修理工时和规定的每一复杂系数工时定额相比较,计算出该设备的复杂系数。
例如,机械设备的修理复杂系数,以标准等级的机修钳工大修一台C620-1/750普通车床所消耗的劳动量的十分之一作为一个假定单位的消耗的劳动量,也就是说,规定C620-1/750的机床的修理复杂系数为10,其它机械设备的修理复杂系数,都用这个统一的假定单位比较和度量而定。
即: （1）
设备电气修理复杂系数,是以标准等级的电工彻底捡修一台额定功率为0.6瓦的防护式异步鼠笼电动机所耗用的劳动量的复杂程度假定为一个电气修理复杂系数,其它设备电气部分修理复杂系数以此作为比较的参照标准进行比较和度量而定。
2.1.2 公式计算法
公式计算法是以设备的技术规格、结构特性、主要零部件尺寸、重量、加工精度、设备调速特性、电控部分的复杂程度、设备的自动化程度、设备功能数、设备功能的可靠性及维修性和制造质量等作为基本参数,运用公式来计算设备修理复杂系数。
例如:1)普通车床设备机械部分修理复杂系数计算公式:
JF=a(k1.D+k2.L+k3.√n+k4.d)+C （2）
式中:D—最大车削直径,mm
L—顶尖距,mm
n—从主轴箱得到的主轴变速级数,r/min
d—重型车床的主轴承内径,mm
k1～k4—系数
a—结构性能系数
C—附加复杂系
根据各类机械修理复杂系数的确定方法,不同的企业或行业可以制定符合本企业或行业设备修理复杂系数标准,如车床、铣床、刨床、磨床和钻床等类型设备修理复杂修数标准,为本企业或行业的机械设备修理工时定额提供相应的参数依据。
2.2 设备修理工时定额和修理停歇时间定额
2.2.1 设备修理工时定额
设备修理工时定额是设备劳动量定额的一种表现形式,是企业规定的为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间,通常用一个修理复杂系数所需要的劳动量来表示。设备的维护、修理劳动量定额是根据设备修理复杂系数确定的。例如,中航工业某公司设备修理一个系数复杂系数的设备修理工时定额,详见表1。
例如:中航工业某公司普通机械加工类设备大修机修钳工工时定额（TD):
TD=D.JF+DB.JF+80=60.JF+4.JF+80 (3）
2.2.2 设备修理停歇时间定额确定
设备修理停歇时间,就是从机器设备正式停止工作到修理工作结束、经质量检查合格验收并重新投入生产为止所经过的时间。正确组织设备修理的准备工作时,多数修理零、配件都应在机床停修前制造完毕,此时设备修理停歇时间主要取决于修理时的钳工工作量。
(1)估算法确定设备修理停歇时间定额。
机械设备修理停歇时间（Ts),是以设备的修理复杂系数为单位制定设备修理停歇时间定额,以工作日（昼夜）为计算单位,以一班制为基础。一个机械设备修理复杂系数停歇时间t(工作日）,详见表2。
即:设备修理停歇时间定额（Ts)
Ts=JF.t (4)
(2)计算法确定设备修理停歇时间定额。
为了尽量缩短设备修理停歇时间,设备修理部门应尽量提高工作效率,缩短设备修理停歇时间。设备的修理停歇时间越短,设备的实际工作时间就可以越长。
缩短设备修理停歇时间的基本方法是必须做好设备修理前的各项准备工作,如设备图纸资料的准备、设备的预检、修理工艺技术准备以及备件、更换件的准备及用先进的修理工艺技术和方法,提高机修钳工（电工）的技术水平。文/中国论文网
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