机械设备拆卸的六大原则与十大要点
为保证设备修理的质量，在拆卸设备零部件之前，必须周密计划，对可能遇到的问题有廖估计，做到有步骤地进行拆卸，为此，拆卸设备前要做好各项准备工作，准备工作的好坏，直接影响到修理时间的长短和修理质量的好坏。准备工作主要包括以下方面的内容：了解拆卸设备的结构、性能和工作原理，在拆卸前应熟悉机械设备的有关图样和资料，了解机械设备各部分的结构特点，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用；选择适当的拆卸方法，合理安排拆卸舞骤；准备必要的通用和专用工具或设施，特别是自制的特殊工具和量具，并根据设备的实际状况，准备可能要更换的备件；准备好清洁、方便作业的工作场地，应做到安全文明作业。
机械设备拆卸的六大原则
①拆卸前必须首先弄清楚设备的结构、性能，掌握各个部件的结构特点、装配关系以勇定位销、弹簧垫圈、锁紧螺母与顶丝的位置及退出方向，以便正确进行拆卸。
②拆卸设备的顺序与装配相反。在切断电源之后，应先拆外部附件，再将整机拆成部件然后拆成零件。必须按部件归并放置，绝对不能乱扔乱放。对于精密零件要单独妥善存放，受于丝杆和轴类零件应悬挂起来，以免变形。
③选择正确的拆卸方法，正确使用拆卸工具。直接拆卸轴孑L装配件时，通常要坚持该月多大力装配，就用多大的力拆卸的原则，如果出现异常，就要查找原因，防止在拆卸中将零件拉伤，甚至损坏；热装零件要利用加热来拆卸。
④拆卸大型零件，要坚持慎重、安全的原则。拆卸中应仔细检查锁紧螺钉及压板等零中是否拆开。
⑤对于精密、稀有及关键机床，拆卸时应特别慎重。在日常维护中，一般不允许拆卸尤其是光学部件。
⑥要坚持拆卸服务于装配的原则。如果被拆卸机床的技术资料不全，在拆卸过程中，必须进行记录。装配时，遵照“先拆后装”的原则。
机械设备拆卸要十大点
①对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和损坏一部分连接零件的连接，应尽量避免拆卸，密封连接、过盈连接、铆接和焊接连接件等。
②用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫或用软材料（如纯铜）做的锤子或冲棒，以防损坏零件表面。
③拆卸时用力要适当，特别要注意保护主要构件，不使其发生任何损坏。对于相配合的两件，在不得已必须损坏一个零件的情况下，应保存价值较高、制造困难或质量较好的零件。
④长径比较大的零件，如精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后随即清洗、涂油、垂直悬。重型零件可用多支点支承卧放，以免变形。
⑤拆下的零件应尽快清洗，并涂上防锈油。对精密零件，还要用油纸包好，防止生锈腐或碰撞表面。零件较多时还要按部件分门别类，做好标记后再放置。
⑥拆下较细小、易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈及销子等，清理后尽可能再装主要零件上，以防遗失。轴上的零件拆下后，最好按原次序、方向临时装回轴上或用钢丝串来放置，这样将给以后的装配工作带来很大的方便。
⑦拆下的导管，油杯之类的润滑或冷却用油、水、气的通路，各种液压件，在清理后均将进、出口封好，以免灰尘杂质侵入。
⑧在拆卸旋转部件时，应尽量不破坏原来的平衡状态。
⑨容易产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件，在拆卸后应先做好标记，以便在配时容易辨认。
⑩对装配精度影响较大的关键零件，为了保证重新装配的正确，在不影响零件完整和不伤零件的前提下，应在拆卸前及拆卸过程中做好打印、记号工作。
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