设备管理员的工作内容

设备管理员的主要工作，是对设备从选择、评价、使用、保养、修理、更新改造直至报废处理全过程进行综合管理，以使设备在生产中始终保持良好的状态。
    
设备管理员的工作内容具体地说有这样几点：

1．选择和评价设备
    
应根据技术上先进、经济上合理和生产上需要的原则，正确地选择设备，同时要进行技术、经济论证和评价，以选择最佳方案。  

2．制订企业设备长期规划与大修计划
    
①组织拟订企业设备更新改造及大修理的中、长期规划，报企业领导层审查批准后，分步骤加以实施。
    
②组织审查车间设备更新改造和大修理计划并协调实施。
    
③组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施。

④组织编写、审核有关规章制度、技术规程、技术标准。
    
⑤加强对车间设备管理部门的指导，调查研究设备管理问题，监督有关设备的各项政策、、计划的贯彻执行。

3．指导操作工人正确使用设备
    
针对设备的特点，指导操作工人正确、合理使用设备，合理安排生产任务，以减轻设备的磨损，延长使用寿命，防止设备和人身事故，
减少和避免设备的闲置，提高设备利用率等。

4．检查、保养和修理设备
    
这是设备管理员工作的中心内容，是工作量最大的部分。要合理制订设备的检查、保养和修理计划，采用先进的检修技术并组织实施。同时，要保障维修所用备件和配件的供应储备。

5．改造与更新设备
   
 根据企业生产经营的规模，产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点地对现有设备进行改造和更新。

6．设备的分类
    
企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投入生产开始到产品出厂前为止
整个生产过程中所使用的各种设备。

非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备义分为主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的五个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项。

7．设备的编号
    
在设备分类的基础上管理员需要对设备进行编号。编号的方法一般有两种形式：一种是企业固定资产编号。一般采用两节号码的编号方法，第一节用三位数字代表设备的类别和组别，其中第一位数字表示“大类”，第二位数字表示“分类”，第三位数字表示“组别”；

第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。另一种是机器设备的型号编号。机器设备型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同，可按照国家或主管部门规定的标准进行编号。

8．设备的登记
   
 在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单”，交给使用单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台账”，并定期复查核对。对设备的变动、折旧等，均要在账册上反映出来。

9．设备的封存与迁移
    
企业对闲置不用或停用三个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。

当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或工艺部门提出方案，经设备管理部门审查、企业领导批准并办理迁移手续后方可迁移。

10．设备的调出和报废
    
对本企业生产已不适用、长期闲置不用或利用率极低的设备应调出。对准备调出的设备，需报有关部门批准并做好账务处理后方可调
出。调出的形式包括出租或有偿转让给其他单位。
    
设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造成损坏无法修复，或因经济上、技术上不值得修复改装的，均可报废。凡是要报废的设备，需经使用部门提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，并报请上级主管部门批准后，方可报废。

11．设备的事故处理
    
因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用的情况，均为设备事故。企业应采取积极有效措施，预防各种事故的发生。当发生设备事故后，应积极组织抢修，分析原因、严肃处理，从中吸取经验教训并采取有效措施，防止类似事故的再次发生。

凡是人为原因所引发的设备事故，应对当事人按情节轻重给予处分。对重大设备事故及设备出现重大情况，要及时向上级主管部门报告。

12．设备技术资料的管理
    
建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理，是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括：设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸和说明书，以及检修工艺文件等。
  
设备档案是保证设备正确使用、检查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度，从而制订出符合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生。

13．检查指导车间设备管理
    
设备管理员需对车间设备管理工作状况进行检查指导，对违反有关规章制度、规程标准的情况，应予以批评、制止或提出处理意见。

14．考核车间岗位工作
    
设备管理员还要对车间认真贯彻设备管理规定的工作负责，对保证按期、按质、按量完成车间的工作计划负责，检查考核车间各岗位工作，进行批评表扬或提出奖惩意见。

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