如何排除机电设备电控系统故障

摘要 本文通过对煤矿设备电控系统检修的研究，针对电工检修进行分析，指出了故障形成的原因、危害及处理方法，并对事故的预防进行了分析。

处理电气设备故障需要经过查看故障、分析思考、故障的排除、故障总结、故障预防、处理故障注意事项等环节。
　　
1 查看故障
　　
1）故障发生后，维护人员应携带相关工具（万用表、试电笔、专用螺丝刀等）及相关图纸资料，及时到达事故现场，第一时间察看故障现象并做好纪录，以便故障排除；
　　
2）询问操作工故障发生的经过，并做好记录，因为操作工是故障发生时，唯一在现场的人；
　　
3）维修人员通过自身感官收集相关故障信息，为下一步排除事故打下基础。
　　
2 分析思考
　　
查看故障现象并做好记录后，第二环节就是分析思考，主要综合各种因素来分析判断故障的原因，这是故障处理的关键。大家都知道电气设备的故障难查，好处理，故障原因找到了，故障排除起来就简单了。
　　
1）查看设备环境：故障出现后，进行分析，第一步要查看设备的工作环境。因为环境条件将直接影响电气设备的故障发生率；
　　
2）查看设备状态: 现在的设备，大部分都能保存故障记录。通过查看故障记录，进行分析和比对，这样可以快速的处理一些比较简单类似故障；
　　
3）设备故障预兆：每台设备在发生故障前，一般都会出现一些与设备正常运转时不同的预兆，通过对这些预兆信息的分析，设备故障的定性就有了依据，这样可以缩短排除故障的时间；
　　
4）询问当事人： 因为设备发生故障时，现场的当事人是最能直接、客观地反映故障的情况。通过询问当事人，对能准确判定设备故障将起到很大作用。
　　
3 故障排除
　　
电气设备的故障多种多样，不同的故障有不同的表现形式。故障分析时要通过各种现象灵活运用排除方法，找出故障所在，并及时排除。
　　
3.1 排除法
　　
判定故障区域后，利用兆欧表、万用表等仪器，采取逐级向下的方法，查找故障元件或者故障线路。利用仪表排查时，损坏的零件可能不只一个，所以这就更需要我们对故障进行仔细观察和判断，方能快而准确的查出故障并进行处理。
　　
3.2 比照法
　　
对处理相同设备（同型号、参数、特性等）故障时，采取这种方法是最简单有效的。检修设备时，对设备参数的记录需详细，这样当设备出现故障时，只要简单地对比一下就能找出不同点，这种故障查找方法实用性很大。但是针对不同设备时，平日设备正常运转时的各类参数要记录并保存好，这样才能帮助我们使用这方法处理故障。
　　
3.3 代替法
　　
这种方法在处理故障时经常使用。对设备进行预排查后，对怀疑损坏的故障零部件或故障线路，将相同型号、参数、特性的部件或线路进行替代。代替时必须先停电、验电和放电。
　　
4 故障分析
　　
为了使排障工作有章可循，在保障设备和人身安全的情况下，以尽可能的提高处理故障的效率，可以在故障分析时，按照以下的原则来分析。
　　
4.1 保障设备及人员安全
　　
处理电气故障时，要牢固树立以安全第一，预防为主的思想。做到三思而后行，避免急躁心里，故障出现时多数检修人员会出现急躁心里，如何克服急躁心里是安全处理故障的关键。
　　
对于避免设备和人身安全，首先端正对设备故障的态度：
　　
1）不要考虑我能不能搞好，搞不好多丢人，会不会被罚钱；
　　
2）定位自己的技术能力。技术再好的人也不可能每次都能快速处理好所有故障，不懂可以在平时去学，可以去问；
　　
3）顾全大局，一切以设备故障为中心。一个人的技术力量总是有限的。及时汇报故障情况，必要时要求技术支持。
　　
其次按规程进行操作：
　　
1）严格执行三大规程。拒绝违章指挥；
2）不违反设备操作规程（大型设备都单独制定的更详细的操作规程）。
　　
4.2 先易后难，从简到繁
　　
不要把什么故障都想象的过分复杂，也不要把故障想象的太简单，要针对具体现象具体分析这样可以加快故障排除的速度，提高效率。比如，先从简单操作或配置来着手排除，就可以快速排除司机误操作故障。
　　
4.3 由外而内
　　
在遇到故障分析较复杂时，直观的检查设备外部故障状况，根据外部检查情况，查出与各元器件内在联系。如果电器设备存在故障，我们可以先从外部的各种指示灯、或显示窗口上辨别，然后根据故障指示或提示，对应电气原理图纸再来检查内部的相应部件是否存在问题。
　　
4.4 由软到硬
　　
现在电气设备好多都配有PLC作为设备运行，参数调整、故障显示、故障记录，通过检查操作站人机对话窗口，查看在发生故障时的记录，可以看到故障发生点，有些故障是因为设备运行参数改变，而PLC 程序参数，没有相应的改变造成的，这时就需要去调整，先排除软件参数故障后，再察看硬件有没有故障。
　　
利用这些原则和方法使我们在处理故障时，有章可循，可以有效的提高处理时故障的效率。例如，在处理滚筒过卷故障中，首先我们列举造成过卷的原因：1）力矩不够造成反转；2）机械过卷误动作；3）程序内参数失调造成实际位置过卷（数字位置和实际位置不符）。处理时，先观察机械过卷开关有没有动作或者是误动作，观察实际位置是不是真高了，操作台显示数字是不是超过过卷位置，如果都是，那就是绞车启动力矩不够造成反转了。这时我们可以利用列举出的故障可能的原因，结合现场对各传感器的检查，分析清原因后，采取正确的处理方法，盲目的处理可能会扩大成为事故，造成更大地影响。
　　
5 处理故障中的安全注意事项
　　
1）安全重点按防护范围分：人对电气设备的损害、电气设备对人的伤害；
　　
2）人对电气设备的损害：主要原因是静电、误操作、接地不好、不按规程检修，在对线路板等精密电气进行维修时要佩戴防静电用具。对于触摸精密元件或者是电路板，应先洗手消除人身携带的静电；
　　
3）电气设备对人的伤害：由于不按照电气规程操作，个人防护不当也会造成设备对人的伤害，甚至危及生命；
　　
4）个人防护不单单是防护用品齐全，更要有超前考虑安全隐患的意识，无知（对设备性能原理不熟悉盲目操作和检修）和抱有侥幸心里是最大安全隐患。
　　
6 故障总结及预防
　　
每一起故障处理结束后，都要进行总结。事后召集故障发生时所有当事人，大家坐到一起，对故障进行仔细梳理、记录并且存档。分析时要透彻，不能局限某一方面。形成文字后，对其他未参与处理故障的员工进行讲解，这样不但提高大家的理论知识而且类似故障一旦发生后，能很快速的处理故障，缩短故障影响时间。总结故障将为我们积累宝贵的经验，同时通过总结分析出的原因，可以对设备进行整改，改良设备运行，制定防范措施。减少事故发生的概率。
　　
7 设备故障抢修流程
　　
为了设备在出现故障时，能及时安全的处理好故障，制定了设备故障抢修工作流程。

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