初期管理的推行规划
1.第一步:设备的规划
组织规划设备时,须从经营战略和目标考虑,根据市场需求、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要,由相关设备使用部门技术人员参与评估。评估人员的技术构成要全面,熟悉该领域设备的技术进步情况并注意信息的积累和更新,避免因规划不当而造成后续过程失误及最终经济损失。
2.第二步:设备的选择评估
根据工艺要求及市场供应情况,按照技术上先进、经济,生产上适用的原则,提出几种可供选择的方案,择优选购设备。视需要成立选购评估小组,评估项目包括:工艺适应性、可靠性、可维修性、操作性、易于安装、节能性、设备寿命、设备寿命周期费用、设备寿命周期效益、安全性、环境危害性、售后服务、法规符合性、价格、用户口碑等。
3.第三步:设备的采购
需要进行招标、投标程序引进的设备应按投标程序进行,评标决策应依据设备选型决策的指标进行综合评定,不单纯依赖价格比较。
(1)明确设备品名、规格/型号、产地、数量、单位。
(2)价格、付款方式。
(3)交货地点、交货期限。
(4)开箱验收及安装验收要求。
(5)随机应附的技术资料。如,设备使用说明书、合格证明、保养维护指导、随机物品清单、易损备件清单和设备维修指南、保养维护期等。
(6)订购索赔。
(7)法规要求。
(8)售后服务。
(9)视需要编制采购合同,以便订货过程中查询和执行合同时备查,并作为解决供需双方可能发生的矛盾的依据。
4.第四步:设备调试验收 企业对供应方送来的设备开箱验收时,应验收以下项目:
(1)设备外观检查。主要是设备的包装情况和设备的外观情况。
(2)设备技术资料。主要是设备装箱清单、检验合格证和使用说明。
(3)随机物件。主要是随机配件、附属电机、随机易耗件、随机工具等。要检查所附物件的名称、规格型号、数量是否与清单上的一致。
(4)应保留开箱验收记录,必要时要摄像或者照相取证。
(5)安装验收。安装验收由企业指定的部门(如设备管理部门及设备使用部门)参与验收,主要检查设备的主要技术参数(如精度要求)是否符合设备既定要求,是否能满足生产工艺质量的要求。验收合格后,交接给设备使用部门,并留下安装验收记录。设备验收后,应建立设备管理卡和固定资产设备台账。
5.第五步:设备试产期管理
保持设备初期运行参数记录、性能记录、故障记录,同时注意设备前期的润滑、参数调整与紧固。
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