特种设备管理 - 起重机械的安全使用

起重机械的事故发生具有不确定性的特点，其中事故不仅在起重机械的非正常工作状态下可能发生，即使是在正常工作状态下也有可能发生。
    
起重作业波及范围内的现场人员，将其置身于庞大金属结构移动区域里，使地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。起重机械的维护检修、拆装以及安全检验人员都面临高处作业和触电的危险。
    
▲在使用起重机械时应注意以下问题。
    
(1)操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
    
(2)开动前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，也应给以断续铃或报警。    

(3)操作应按指挥信号进行，不论何人发出紧急停车信号，都应立即执行。    

(4)当起重机械上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源；如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
    
(5)闭合主电源前，应使所有的拉制器手柄置于零位。
    
(6)工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机械动作是否都正常。
    
(7)对于在轨道上露天作业的起重机械，当工作结束时，应将起重机械锚定。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机械锚定；对于门座起重机械等，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机械锚定。
   
(8)操作人员进行维护保养时，应切断
主电源并挂上警示牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。
    
(9)起重机械必须有安全标志。操作人员在使用时，应检查起重机械是否有安全标志（如“当心起重作业”标志、起重量标志牌、技术监督部门的安全检查合格标志），以及臂架、起重机械平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机械端架外侧等是否按规定要求喷涂安全标志色。

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