定义
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据及现场状态,规定设备部位(点)的维修技术管理值和点检、修理方法的定性和定量的标准值。维修技术标准是点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础,在点检定修制中维修技术标准是编制上述三项标准的依据。凡对一台设备的维修管理中首先的内容,就是在启用前首先制订好维修技术标准,如果该设备是列入点检管理的对象设备,则再根据维修技术标准来编制点检标准、润滑标准和维修作业标准。
内容:
1)对象设备、装置的更换零件(即有磨损、变形、腐蚀等减损量的工作机件)的性能构造、简明示意图、应用的材质等明确标准;
2)更换零件的维修特性,包括机件减损量的劣化倾向、特殊的变化状态及点检的方法和周期等;
3)主要更换件的维修管理值设定,包括零件的装配图面尺寸、允许装配间隙、减损的允许量范围,以及测定的项目内容、周期、使用的合格标准等;
4)其他对该零件所限制的项目内容,诸如温度、压力、流量、电压、电流、振动等。
分类:
根据设备专业和使用条件的不同,维修技术标准可以分为通用性的和专用性的两大类。
1)通用标准
是指同类设备且使用条件、工作环境相同的设备实行点检、维修管理的通用性标准,多数用于电气和仪表等设备。如高直流电机的定期测定标准;电气继保绝保等保护标准;变压器设备定期试验标准;高压电器类的定期试验标准。通用维修技术标准对机械设备(包括液压、润滑、动力等设备)也有适用的地方。如同类规格的泵、风机、空压机、起重机、阀门、减速机、制动机等。
2)专用标准
机械类通用性的设备、装置出于使用条件、环境的不同,或有特殊性要求的电气、仪表设备也可以参照通用标准来制订专用标准。
编制
维修技术标准的编制包括编制依据、编制分工和审批程序以及编制技术标准的典型案例等内容。
1)编制依据
设备制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想;参考同类设备或相似设备的维修技术管理值,它体现了前人的工作经验和管理水平;制订人员的本人工作经验。
2)编制的分工和审批程序
通用标准由设备技术管理部门的专业技术人员进行编制,如设备技术室的专业工程师起草,经本室主任或专业高级工程师审定执行。
专用维修技术标准由地区机动科的对口技术人员进行编制,根据设备的分类级别报审批执行。其中A、B两类设备由设备部技术室的专业对口工程师审定,C、D两类设备的维修技术标准由本科专业工程师审定。
管理值选定
2、允许值
填写说明
关键点
通过维修中的知识管理来完成标准制订工作。即每次维修要求进行完整、详细、规范的维修记录,把维修经验、教训详细记录下来。对一段时期,不同人员对同一设备的维修记录进行比较和讨论,形成标准文件。
维修技术标准在经过一年使用后,根据生产运转、维护修理和更换零件的实际情况以及企业的维修方针等因素,逐步进行修改和完善,成为一个针对性的又能根据状态活用的标准数据,其方法和程序与编制时相同。
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