设备润滑的要求、作用及内容
1、润滑要求
由于各摩擦副的作用、工作条件及其性质不同，对于润滑的要求也是不相同的，归纳有以下几点:
(1) 根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用适当的润滑剂。
(2) 根据摩擦副的工作条件和作用性质，确定正确的润滑方式和方法，将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。
(3) 搞好润滑管理
2、润滑剂的作用
使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩擦部分，减少摩擦抵抗，阻止烧结和磨损、减少动力的消耗，以提高机械效率。除此之外，还有一些实用方面的作用，归纳如下:
(1) 减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质(添加剂的化学活性)就显得极为重要了。
(2) 降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
(3) 冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
(4) 防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
(5) 绝缘性
精制矿物油的电阻大，如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2*10 16Ω.mm2/m(水是0.5*10 16Ω. mm2/m)
(6) 力的传递 油可以作为静力的传递介质。例如汽车、起重机的液压油。也可以作为动力的传递介质，例如自动变速机油。
(7) 减振作用
润滑剂吸附在金属表面上，本身应力小，所以，在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。如汽车的减振器就是油液减振的(将机械能转变为流体能)。
(8) 清洗作用
通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物，起着保持发动机清净的作用。
(9) 密封作用
润滑剂对某些外露部件形成密封，防止水分或杂质的侵入，在汽缸和活塞间起密封作用。
由于各摩擦副的作用、工作条件及其性质不同，对于润滑的要求也是不相同的，归纳有以下几点:
(1) 根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用适当的润滑剂。
(2) 根据摩擦副的工作条件和作用性质，确定正确的润滑方式和方法，将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。
(3) 搞好润滑管理
2、润滑剂的作用
使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩擦部分，减少摩擦抵抗，阻止烧结和磨损、减少动力的消耗，以提高机械效率。除此之外，还有一些实用方面的作用，归纳如下:
(1) 减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质(添加剂的化学活性)就显得极为重要了。
(2) 降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
(3) 冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
(4) 防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
(5) 绝缘性
精制矿物油的电阻大，如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2*10 16Ω.mm2/m(水是0.5*10 16Ω. mm2/m)
(6) 力的传递 油可以作为静力的传递介质。例如汽车、起重机的液压油。也可以作为动力的传递介质，例如自动变速机油。
(7) 减振作用
润滑剂吸附在金属表面上，本身应力小，所以，在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。如汽车的减振器就是油液减振的(将机械能转变为流体能)。
(8) 清洗作用
通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物，起着保持发动机清净的作用。
(9) 密封作用
润滑剂对某些外露部件形成密封，防止水分或杂质的侵入，在汽缸和活塞间起密封作用。
3、基本内容
企业需建立润滑管理制度，运用科学的润滑技术。设立适当的润滑管理组织机构，配备必要的专职或兼职润滑管理技术人员，要合理分工、职责明确。润滑管理工作的基本内容如下。
1.确定润滑管理组织、拟定润滑管理的规章制度、岗位职责条例和工作细则。
2.贯彻设备润滑工作的"五定"管理。
3.编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、润滑工艺规程等)，指导设备操作工、维修工正确开展设备的润滑。
4.组织好各种润滑材料的供、储、用。抓好油料计划、质量检验、油品代用、节约用油和油品回收等几个环节，实行定额用油。
5.编制设备年、季、月份的清洗换油计划和适合于本厂的设备清洗换油周期结构。
6.检查设备的润滑状况，及时解决设备润滑系统存在的问题。如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
7.采取措施，防止设备泄漏。总结、积累治理漏油经验。
8.组织润滑工作的技术培训，开展设备润滑的宣传工作。
9.组织设备润滑有关新油脂、新添加剂、新密封材料、润滑新技术的试验与应用，学习，推广国内外先进的润滑管理经验。
1.确定润滑管理组织、拟定润滑管理的规章制度、岗位职责条例和工作细则。
2.贯彻设备润滑工作的"五定"管理。
3.编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、润滑工艺规程等)，指导设备操作工、维修工正确开展设备的润滑。
4.组织好各种润滑材料的供、储、用。抓好油料计划、质量检验、油品代用、节约用油和油品回收等几个环节，实行定额用油。
5.编制设备年、季、月份的清洗换油计划和适合于本厂的设备清洗换油周期结构。
6.检查设备的润滑状况，及时解决设备润滑系统存在的问题。如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
7.采取措施，防止设备泄漏。总结、积累治理漏油经验。
8.组织润滑工作的技术培训，开展设备润滑的宣传工作。
9.组织设备润滑有关新油脂、新添加剂、新密封材料、润滑新技术的试验与应用，学习，推广国内外先进的润滑管理经验。
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