理论上认为，轴承滚道与滚动体之间是点接触与线接触，轴承运转发生的是滚动摩擦，实际情况并非如此。
承载轴承滚动面与滚动体由于受到外力产生弹性变形，使实际接触成为不同程度的面接触，接触区域产生的载荷与变形成正比，因此滚动轴承滚动体与滚动道之间就有不同程度不同滑动摩擦。
金属之间滑动摩擦系数较大，如果没有润滑膜就会产生很大的运动阻力与热量，致使接触部位温度很高，轴承表面回火烧伤，硬度与耐磨性大幅度降低。
实践证明，各种因素造成的大量摩擦热是轴承失效的主要原因，提高轴承使用性能的有效方法就是针对各种不同工况运用润滑技术来达到。
一、润滑油脂需要不断维护
润滑油受到高温、氧化、进水、杂质、金属催化等因素影响而无时不在变化，当其理化性能指标一旦超出原产品界限值，它就开始腐蚀设备，此时“油”己不再是润滑剂，而变成腐蚀剂。如果其中再掺进颗粒，那就成研磨剂，因此必须维护。
二、润滑油脂不是一直都起“好作用”
油脂变坏有“拐点”，需要借助检测手段查找。拐点前换油最佳，再往前换油浪费，拐点后换油腐蚀设备，此时油就不起好作用了。
三、用油多年一贯制已不能满足现代设备需要
作为设备的血液，重要伴侣——润滑剂要伴随设备不断更新换代。
我国用油技术含量低，廉价油比例较高，如机械油，国家标准早已淘汰，但由于利益驱使，一些调油厂仍在生产，只要有定单，有人要就生产。因为我国没有生产许可证制度，其产品无须通过有关机关认证（国外已实行认证制）。
润滑油是基础油加添加剂组成的，好的基础油加好的添加剂，可以调高档油；如果不加或少加添加剂，甚至用基础油直接充当润滑油，不能起到保护设备作用，给设备造成了很大伤害。
很多人使用轴承没多久就要进行更换，其实不是轴承的质量不达标，而是在使用的过程中有很多工作没有做到位，导致轴承的寿命缩短。今天小编教大家如何提高轴承的使用寿命，即做好轴承的安装、调准以及检测。
一、轴承的安装
轴承是否进行正确的安装，直接影响到了轴承后期的精度，寿命以及性能。所以，在安装轴承的时候要按照指定的说明书进行安装，便将每个程序把关到位，而不是敷衍了事。
二、轴承的调准
轴承在安装完之后，需要对轴承进行调准，避免轴承受到另外的载荷、摩擦以及振动，这些很可能会加速轴承的疲劳以及使用寿命，并且很可能会导致设备其它部件出现损坏。另外，轴承如果受到过多的振动跟摩擦，很可能会使轴承过早的失去作用。
三、基本的条件检测
需要经常对轴承运行的外部条件进行检测，例如温度，振动以及噪音等等。通过这些检查将会尽早地发现设备所存在的问题，从而让设备的运行正常，保证轴承的使用寿命。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
关联文章
精彩导读
热门文章
最新标签