液压系统故障的特点

1,故障的隐蔽性

液压部件的机构和油液封闭在密闭的壳体和管道内,当故障发生后,不如机械传动故障那样容易直接观察到,又不像电气传动那样方便测量,所以确定液压系统故障的部位和原因是比较困难的.

2,故障的多样性和复杂性

液压设备出现的故障可能是多种多样的,而且很多情况下是几个故障同时出现的,这就增加了液压系统故障的复杂性.例如:系统的压力不稳定,经常和振动噪声故障同时出现；

而系统压力达不到要求经常又和动作故障联系在一起;甚至机械,电气部分的弊病也会与液压系统的故障交织在一起,使得故障变得多样和复杂.

3,故障的难于判断性

影响液压系统正常工作的原因,有些是渐发的,如因零件受损引起配合间隙逐渐增大,密封件的材质逐渐恶化等渐发性故障;有些是突发的,如元件因异物突然卡死造成动作失灵所引起的突发性故障;也有些是系统中各液压元件综合性因素所致,如元件规格选择,配置不合理等,很难实现设计要求;

有时还会因机械,电气以及外界因素影响而引起液压系统故障.以上这些因素给确定液压系统故障的部位以及分析故障的原因增加了难度.所以当系统出现故障后,必须综合考虑各种因素,对故障进行认真地检查,分析,判断,才能找出故障的部位及其产生原因.

但是,一旦找出故障原因后,往往处理和排除却比较容易,一般只需更换元件,有时甚至只需经过清洗即可.

4,故障的交错性

液压系统的故障,其症状与原因之间存在着各种各样的重叠和交叉.

引起液压系统同一故障的原因可能有多个,而且这些原因常常是交织在一起互相影响的.例如,系统压力达不到要求,其原因可能是液压泵引起的,也可能是溢流阀引起的,也可能是两者同时作用的结果,也可能是液压油的粘度不合适,或者是系统的泄漏等所造成的.

另外,液压系统中同一原因,但因其程度的不同,系统结构的不同,以及与它配合的机械结构的不同,所引起的故障现象也可以是多种多样的.

例如,同样是系统吸入空气,可能出现不同的故障现象,特别严重时能使泵吸不进油;较轻时会引起流量,压力的波动,同时产生轻重不同的噪声;有时还会引起机械部件运动过程中的爬行.

所以,液压系统的故障存在着引起同一故障原因的多样性和同一原因引起故障的多样性的特点,即故障现象与故障原因不是一一对应的.

5,故障产生的随机性与必然性

液压系统在运行过程中,受到各种各样随机因素是影响,因此,其故障有时是偶然发生的,如:工作介质中的污物偶然卡死溢流阀或换向阀的阀芯,使系统偶然失压或不能换向;

电网电压的偶然变化,使电磁铁吸合不正常而引起电磁阀不能正常工作等,这些故障不是经常发生的,也没有一定的规律.但是,某些故障却是必然会发生的,故障必然发生的情况是指那些持续不断经常发生,并具有一定规律的原因引起的故障,如工作介质粘度低引起的系统泄漏,液压泵内部隙大使得内泄漏增加导致泵的容积效率下降等.

因此在分析液压系统故障的原因时,既要考虑产生故障的必然规律,又要考虑故障产生的随机性.

6,故障的产生与使用条件的密切相关性

同一系统往往随着使用条件的不同,而产生不同的故障.例如:环境温度低,使油液粘度增大引起液压泵吸油困难;环境温度高,又无冷却时,油液粘度下降引起系统泄漏和压力不足等故障.设备在不清洁的环境或室外工作时,往往会起工作介质的严重污染,并导致系统出现故障.另外,操作维护人员的技术水平也会影响到系统的正常工作.

7,故障的可变性

由于液压系统中各个液压元件的动作是相互影响的,所以,排除了一个故障,往往又会出现另一个故障.这就使液压系统的故障表现出了可变性.因此,在检查,分析,排除故障时,必须特别注意液压系统的严密性和整体性.

8,故障的差异性

由于设计,加工,材料及应用环境的差异,液压元件的磨损和劣化的速度相差很大,同一厂家生产的同一规格的同一批液压件,其使用寿命会相差很大,出现故障的情况也有很大差异. 四,液压系统故障对设备及其工作的影响液压系统出现故障,会给设备本身及其工作带来以下不良影响:

1,对设备的工作过程产生不利影响,降低设备的工作质量,严重时可能使设备无法正常工作;
2,使设备运转的经济性降低;
3,使设备的使用寿命大大缩短甚至引起设备,工具,模具的损坏,严重时可能引起重大设备,人身安全事故;
4,使工人的操作条件恶化.

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