如何进行润滑管理
润滑对于许多设备来说是非常重要的,润滑能够收到以下效果
1. 摩擦减少:防止金属摩擦面之间的磨损;
2. 冷却效果:吸收摩擦面所产生的热量;
3. 密封效果:防止摩擦面的空气渗入;
4. 防净效果:金属面不与湿气、空气直接接触,防止生锈。
要做好润滑管理,企业首先必须满足以下基本条件:
1. 使用符合条件的、干净的润滑油:
2. 确定规定的加油点(润滑油的注入、供给点);
3. 确定规定的润滑点(旋转部、滑动部、链条等需要润滑的摩擦部位);
4. 确定规定的时间;
5. 确定规定的供给量等。
其次,企业必须进行初期润滑教育。
也就是在设备管理者的指导下,TPM小组成员共同进行润滑基础知识学习、及时发现润滑不合理事项,加强对处理要点的学习,以设备为对象进行实习教育等。
再次,有了初期润滑教育后,接着要实施日常润滑的指导。
由设备管理者在日常工作中按“三现”(现场、现物、现实)原则、及时发生的润滑疑问、亲自行动以及初期教育时的不足等内容为重点对TPM小组进行巡回指导。
至于润滑工作的分担,由生产部门作业人员进行的润滑点检项目通常有加油枪加油、集中塔/空压的油量点检及加油、变速机/减速机的油量点检与补充和油度点检、自动/集中加油的润滑点的点检(如温度、堵塞等);由设备保全部门负责的项目通常是润滑/液压油的污染测定、全部更换加油、大施工性加油、产生安全问题的加油作业等。
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