润滑的定义：在二个摩擦面之间加入某种物资來控制摩擦、降低磨损以达到延长使用寿命的措施叫润滑。
 
企业在对设备故障进行分析时，一般情况先从设计问题,加工问题,热处理问题，安装问题等等着手分析，很少关注到润滑层面。
 
润滑五步管理“选”，你选的对吗？
 
37%以上设备故障，液压设备60%以上都和油有关，有的就是选油不当引起的，既然一半以上的问题是“油”引起的，为什么还不重视呢？
 
这就是问题所在。我们现下处理设备故障，维修人员确实很辛苦，快速枪修以便尽快开车。这是对的，但要分析一下为什么要出故障，原因在哪里，更重要。
 
一个好的设备管理人员，应将注意力放在摩擦付上，正是这些摩擦付担负了80％的设备寿命。
 
一台设备只要开动起来，不是回转运动就是往复运动。
 
有运动就会有摩擦，有摩擦就有磨损，有磨损就有润滑。
 
选对适合本工况润滑措施，可以大幅延长摩擦付寿命，遗憾的是有些人不把注意力放在这里，只看配件、装配间隙、检修速度等。
 
这是恶性循环。
 
国家对油品应用这一块缺乏总体安排和规划，可以说说不认识、不理解。
 
我国也有石油化工研究院，但他们只研究油，不管设备。
 
我国也有机械科学研究院，但他们只研究设备不研究油。
 
太遗憾了！
 
一台成型设备在企业投入使用后，一但出现故障，即可能是油引起的，也可能是备件引起的，也可能是设备本身缺陷引起的。
 
一个好的设备管理工作者，现在说企业领导者，应当关心是你这企业有多少摩擦付，它们是在什么负荷、速度、温度和介质下工作。正是这些摩擦付的磨损决定了设备的寿命，全周期寿命。我们应用对症的润滑剂，最大限度延长其寿命。
 
钢厂、煤矿、水泥在工业还有部份轻工业，生产中属于工况苛刻，如重负荷、高速、高温、潮湿、酸碱、粉尘污染等，我们必须配上相应的润滑措施。实践证明，设备出厂后的运转寿命，绝大程度上取决润滑条件。绝对多数设备废弃都出于摩擦运动部件损坏。
 

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