前言：
 
“十三五 ”期间，贯彻“供给侧改革”时“制度供给”的必要性；
当今企业实现设备管理系统的“中国梦”：提升企业设备管理方式；
国家发改委、中国设备管理协会【2014】28号文件简介；
何谓企业设备“预知状态、超前管理”的5W2H要素分析”？；
企业“装备保障”管理中的“做正确的事”与“正确的做事”。
 
“以企业产品为中心”，现场作业设备管理的定位！
 
由“追求设备完好率”向“生产性服务业”转变。
 
我国企业设备管理的发展历程；
我国“设备管理条例”的基本情况；
当今时代“提升企业设备管理方式”的重要性；
 
装备保障管理要“为我国企业的发展提供强有力的基础保障”
为企业的产品服务；
要使设备用户满意；
使企业价值最大化。
   
企业实施现场作业“装备保障”管理前的实务及设备管理组织结构
 
H阶段：组织和建立企业三位一体基层设备管理机构；
 
什么是“H”及“H计划”的含义？
 
企业实施“装备保障”管理，应做什么的定位；
市场经济与TPM活动；
开展和推进TPM活动的实质；
优秀企业应确立以“点检”为核心的设备管理理念；
什么是第二代与第三代的“设备点检管理”；
当务之急是要建立以专职点检为核心的设备管家体制；
 
3、  企业中由谁来实施“装备保障”管理的定位；
企业的领导者应该做什么！
管理重心下移的迫切性、企业要强化基层管理；
传统的领导和开明的领导的区别；   
 
4、   什么是企业的“设备管家体系”？
三位一体的设备管家体系：
企业中的“利益共同体”：操作员、设备员和技术员；
设备员及三位一体设备管家体系“装备保障”的责任：
“七事一贯制”及“装备保障”时各自的责任；
“设备管家体系”既是管理者又是经营者；
设备管家体系中的“设备员”要由企业自己来培养；
设备管家体系“装备保障”的重要性及考核的定位。
中国企业“设备管家体系”的8项基本原则。
 
5、   设备管家体系“装备保障”重点的定位？
设备管家体系“装备保障”的重点：产品作业线设备；
什么是企业的“产品作业线设备”？
什么是你们企业的“关键设备”？
何谓关键设备上的“状态受控点”？
设备管家体系“装备保障”要从故障统计着手；
什么是企业实施“装备保障”的“维修策略”？
 
6、  设备管家体系实施“装备保障”的定位？8步骤：
Ø 前四步：是“装备保障”针对企业单体设备的阶段；
其中的第四步，故障隐患要举一反三实施总点检；
Ø 后四步：是“装备保障”针对全作业线设备的阶段；
其中的第八步，彻底实施自主管理。
Ø 单体独立设备的架构及功能部分的组成；
设备树及设备树层级管理结构；
什么是“最小维修单元”与“维修BOM”。
 
三、设备管家体系“装备保障”工作的实务。
 
现场作业管理即设备全寿命周期中期管理，可以将其细分为,M、R、O （M维护、R维修和O停产检修）各个阶段：
 
1、目前我国企业设备管理的情况；
 
2、什么是MRO及M、R、O 各个阶段含义：？
 
3、M阶段“装备保障”工作实务；
 
Ø M阶段“装备保障”之维护和润滑工作；
Ø M阶段“装备保障”之点检的“五确定”；
如何确定设备点检的部位？
如何确定设备点检的项目？
我国设备点检员的资质？
如何确定不同部位点检的周期？
如何确定设备点检的方法？
Ø M阶段“装备保障”之点检的“五要素”；
什么是管辖设备的点检标准？
什么是管辖设备的点检计划？
什么是分管设备的点检路线？
如何实施分管设备点检作业？
如何做管辖设备的点检记录。
Ø 标准化的“装备保障”之点检管理流程；
Ø 企业实施“装备保障”要做到“预知状态，超前管理”；
 
4、关于R、O阶段设备检修工作实务；
维修工程是“预知状态”的后续工作；
企业“作业设备”与“设备检、维修”的关系；
企业设备“超前管理”维修工程的分类；
企业实施“装备保障”的两种计划 ；
R、O阶段设备三大类、四种状态的检维修安排；
市场经济环境下，必须认识停产检修的严重性；
 
5、   市场经济环境下，企业对“O停产检修”的要求；
“装备保障”管理时 “停产检修模型”的优化；
停产检修时工程委托前的准备事项；
“装备保障”管理时，停产检修时间的安排；
停产检修会议及现场说明的内容；
停产检修时的现场安全管理及整体要求。
 
6、企业的产线设备管家体系，实施“装备保障”的8个步骤 ；
 
7、企业的“装备保障”由“点检、定修”向“状态维修”转变；
六种故障曲线及其相应的三组“装备保障”对策；
一些知名企业实施的案例。
 
8、总结：在“科学发展观和可持续发展战略”指导下，
企业实施“装备保障”及“全员参加的服务于产品的设备维修”全过程控制与三个“8”管理及精益管理架构与流程。
 

设备管家、润滑五步咨询服务中心
 

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