起重机械的结构、类型及安全

1．起重机的工作结构

一般起重机包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。

①起升机构：是用来实现物料垂直升降的机构，是任何起重机械中不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。

②运行机构：是通过起重机或起重小车的运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。

③变幅机构：是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。

④旋转机构：是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间内运移物料的机构。

2．起重机械的类型

①轻小型起重设备：主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，这些机械大多体积小、重量轻、使用方便。

②升降类型起重机械：升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。

③起重机：主要是一些桥架类型起重机，在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重机械。

④臂架类型起重机：如门座起重机、塔式、流动式起重机等。它具有刚性吊挂轨道所形成的线路，能把物料运输到厂房的各部分，也可扩展到厂房的外部。

3．起重机械的安全使用

起重机的事故发生具有不确定性的特点，其中事故不仅在起重机的非正常工作状态下可能发生，即使是在正常工作状态下也有可能发生。
起重作业波及范围内的现场人员，将其置身于庞大金属结构移动区域里，使地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。起重机械的维护检修、拆装以及安全检验人员都面临高处作业和触电的危险。

在使用起重机械时应注意以下问题。

①操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

②开车前,必须鸣铃或报警，操作中接近人时，也应给以断续铃或报警。

③操作应按指挥信号进行，不论何人发出紧急停车信号，都应立即执行。

④当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源；如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

⑤闭合主电源前，应使所有的拉制器手柄置于零位。

⑥工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

⑦对于在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定；对于门座起重机等，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定。

⑧操作人员进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。

⑨起重机必须有安全标志。在使用时，应检查起重机起重量标志牌、技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位，以及臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等是否按规定要求喷涂安全标志色。

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