设备安装三要素
设备安装位置的检测与调整是安装过程的主要工作,目的是调整机器设备的中心、水平和标高的实际偏差达到允许偏j这个反复检测调整过程概括来说就是三个要素:找正、找平、找标高又称为“安装三要素”。
(1)找正
机器设备安装时的找正,就是使机器设备的中心线对正妄线的过程,找正过程中常用的方法是挂线法。根据机器基础两埋设的中心标板上的中心标点拉设安装中心线,中心线是直程0.8毫米的细钢丝,从拉设的安装中心线适当位置成对地悬挂易并对正设备中心线。
机器设备上的中心线应选取其精加工面,例如,主轴及其‘轴承孔、轧机机架窗口等。在安装精度要求不高时,可利用螺钉孔定出设备中心线。机器设备的找正还常利用联轴器的装配来实现。
(2)找平
把机器设备调整到要求的水平度(或垂直度)的过程称为找平。找平是机器设备安装和检修中重要且要求严格的工作,无论什么机器设备都必须找平。其目的是:保持机器设备的稳固和重心的平衡,避免机器设备变形,减少运转中的振动,避免由于机器设备不水平而产生附加载荷,保证机器设备的正常润滑,避免过度磨损和不必要的功率消耗,保证机器设备的工作质量和精度等。
找平主要使用水平仪测量被检查平面的水平性偏差。水平仪有钳工水平仪和方框水平仪两种,方框水平仪不仅可用以检验水平度,也可用来检验垂直度。
水平的测定面应选取精加工面,例如轴的圆柱表面、滑道面、导轨面、导板面、箱体剖分面、轴承座剖分面、轴承孔等。为保证机器设备的水平性,必须在相互垂直的两个方向上至少分别测定一次。对矛较大平面的找平,为防止平面本身加工误差及变形的影响,可将水平仪放在平尺上(平尺搁在大平面上)检验。斜面找平时,可借助相同斜度的样板来进行。
(3)找标高
把机器设备的高度位置调整到设计高度的过程,称为找标高。检验机器设备高度位置的原始依据是基准点,通常是用直接测量基准点到机器设备标高测定面的距离的方法来检验机器设备的标高。
测定机器设备的标高,应选取该设备邻近的基准点为测量依据,所用的基准点越少越好,以避免因基准点之间的相对偏差造成偏差积累而影响安装精度。因此,相互联系的机器设备可根据附近已安装静的机器设备来测定其标高,以减少彼此之间的相对偏差。例如,要装辊道时,就可以利用已装好的前一根辊子来规定后一根辊子的标高。赫高的调整是利用改变垫板的高度来实现的。
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