设备诊断技术的范围及试点应用

设备诊断技术是一门综合学科，涉及到许多边缘学科。

传统的设备维修工作主要涉及力学、电工学、材料学等学科，而设备诊断技术的应用不仅涉及到上述学科，而且涉及到摩擦学、频谱分析技
术、远红外技术，以及计算机技术等等。这些就使得设备诊断技术的推广难度增大。

如果在未较好地掌握各种诊断技术的情况下就全面推广，可能会出现相反的结果。所以，抓好典型，以点带面的工作方法同样是设备诊断技术推广的最好方法。
   
在抓典型设备诊断试点时，首先要选择好有代表性的设备。在铁路行业的设备管理中，机械动力设备的十个大类按在生产线上的重要程度等因素分为A、B、C三大类。

A类为重点设备，是重点管理和维修的对象，它的加工精度和使用性能降低或发生故障都会对产品产量、质量、成本或生产秩序、安全等诸方面影响较大的生产设备。

C类为一般设备，应进行一般性管理，并可适当降低维修标准，加工精度及使用性能降低或发生故障停机时对产品产量、质量、成本或生产秩序、安全等诸因素影响不大的设备。

B类为主要设备，也应实施预防维修，加强管理，未列入A、C类的生产设备列入此类。这样一种划分则使得设备诊断技术开展的目的性更强，应用更有效。

针对这样一种划分，可在A类、B类中个别选择具有代表性的设备，由设备工程技术人员、工人技师、设备维修人员和使用人员组成试点小组，根据掌握的该设备的技术资料及有关信息，确定诊断部位，应用的监测仪器、数据采集方法，监测的时间间隔统计分析方法，监测修正方案，定期分析制度，最终结果判定等等。

在整个诊断试点过程中，注意各种数据的收集整理，也要注意实际经验与仪器诊断的差异，从中得出可靠的数据参数，对已有技术标准进行对比检验，对需建立的技术标准提供可靠依据。

对试点中得出的结论性数据，要反复论证，经得起检验，并在小范围推广中注意数据的校正，进而使推广有可靠的保证。同时，要在试点中注意摸索一套行之有效的规范性的诊断步骤和方法，方法步骤的正确性是开展工作的重要条件。
   
抓好典型试点工作是开展设备诊断技术的前序工作，而全面普及推广则是开展设备诊断技术的目的所在，通过抓好典型，做好试点，来推动对企业所有设备开展设备诊断技术，这样对企业的经济效益的提高就会起到显著的作用口然而典型带动与全面普及的同时，必须与设备的正常使用、保养与检修有机结合起来，才能收到事半功倍的效果。

这就是说，设备诊断技术服务于设备维修、使用及管理工作，也依赖于设备维修、使用及管理工作口设备诊断技术原本是监测设备固有的动态和静状况，通过诊断分析掌握控制和完善设备的各项技术性能，然而，由于违章使用，保养不当，维修技术差，使得人为因素造成设备工况的变化，进而使得设备诊断技术应用内容复杂化，使其动机与效果相背离。

当然，如前所述，设备诊断的数据和结论是可以间接地反映设备全过程管理的情况的，通过开展设备诊断技术，对提高设备全员管理水平是有积极意义的。

当我们能够自觉地、规范地、正确地、全面地应用设备诊断技术的时候，并在此指导下正确地做好设备的使用、保养、检修、技术改
造的时候，我们的设备工作将会有一个质的飞跃。

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