设备检测诊断内容、周期的确定

1、确定诊断内容

在全面开展设备监测及诊断技术之前，要首先做好试点工作，不断摸索经验，改进方法，提高诊断分析水平，在此基础上对所配属设备逐步推广。象根据设备在生产中所处的地位按A、B、C分类，做到总体心中有数，然后对A、B类设备进行重点确定，从具有代表性的设备人手。

确定诊断内容包括了解设备自然情况，研究确定诊断部位，采取何种诊断手段，监测诊断周期等；如
  
监测诊断的设备其性能有哪些，它的用途是什么，其工作原理是什么，主要表现为怎样运动形式，其结构又将如何，零部件以怎样的材料为主，控制手段如何，安装及使用的技术条件与环境有何要求等等。对设备自然情况全面地了解，有助于我们从总体上对设备的了解，进而确定监测诊断的方案。

设备状态监测及诊断点的确定是诊断内容的重要部分，根据设备结构将设备传动支承点、旋转部位、易变形部位、易磨损部位，各传动件润滑剂流经拐点部位及油箱等，认真分析设备的结构以后，再来确定这些部位，选择监测诊断的手段，确定每个部位上的监测点上的测定参数，包括压力、温度各种频谱、电平等。
   
由于设备生产线上的作用不同、结构及功能的不同，诊断内容也就不同，所以，对设备要针对性地选择诊断手段，包括振动诊断，摩擦磨损诊断，温度诊断、磨蚀诊断，无损检测。并根据所选择的诊断手段来确定所需的仪器，如频谱仪、加速度仪、铁谱仪。
   
2、确定监测诊断周期

设备的监测数据是以等长时间采集的，这是指设备的日常工作状况的监测，从日常的监测数据中了解设备技术状态的变化。这样规律性的采集数据与设备的使用、维修、管理在时间上是一致的。通常以日、周或月来作时间单位的。

但是，在发现设备在运行中已出现异常，则监测诊断的时间间隔就不同于日常的监测周期了，要根据实际需要缩短监测时间间隔，甚至是连续进行的。

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