铁谱仪的分类及应用分析
铁谱仪广泛应用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件的磨损检测工作。常见的铁谱仪包括直读式铁谱仪、分析式铁谱仪、旋转式铁谱仪和在线式铁谱仪。
(1)直读式铁谱仪
直读式铁谱仪由主机与趋势分析软件组成，其原理是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒浓度和小磨粒浓度的各项技术值，并绘出铁谱参数曲线，以判断机器磨损变化的进程和趋势。
直读式铁谱仪广泛应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定工作，也可用于对设备的摩擦状态及磨损机理进行研究。因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒摩擦学研究的重要仪器。
(2)分析式铁谱仪
分析式铁谱仪是最早开发出来的铁谱仪，它包含了铁谱技术的全部基本原理。分析式铁谱仪用于分离机器润滑油样中的磨粒，并使磨粒依照尺寸大小有序地沉积在显微镜玻璃基片上，形成铁谱片，并利用铁谱显微镜等观测和分析仪器，实现对磨粒的定性、定量铁谱分析。
(3)旋转式铁谱仪
旋转式铁谱仪的基本原理是把从机械设备上采集到的油样一滴一滴地滴到旋转磁台中心处，由于离心作用油滴向四周流散，油样中的磨粒在环形的高梯度磁场作用下以同心同环的形式沉积在玻璃基片上，从而形成铁谱仪。
(4)在线式铁谱仪
在线式铁谱仪直接安装在被检测机械设备的润滑系统中，能自动连续监测设备的磨粒情况。在线式铁谱仪能够对设备的早期磨损作出反应，保证设备维护的及时性。
1、铁谱仪测定的主要内容：
(1)磨粒浓度和大小
(2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)
(3)磨粒成分(反应产生的部位)
2、铁谱分析法的特点：
(1)较宽的尺寸检验范围;
(2)同时获得磨粒的多种信息。
3、原理和方法
铁谱仪技术的基本原理和方法就是用铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和碎屑分离出来，并按其尺寸大小依次、不重叠地沉淀到一块透明的基片上(即制作谱片)，在显微镜下观察，以进行定性分析(指对磨粒的形态特征、尺寸大小及其差异等表面形貌及成分进行监测和分析)。利用加装在铁谱显微镜上的光密度计，还可以对谱片上大小磨粒的相对含量进行定量分析，也可用计算机对磨屑进行图像处理，以获取磨屑的有关参数。
摩擦学的研究表明，磨粒的类别和数量的多少及增加的速度与摩擦面材料的磨损程度及磨损速度有直接的关系;而磨粒的形态、颜色及尺寸等则与磨损类型、磨损进程有密切关系。因此铁谱分析法在判断磨损故障的部位、严重程度、发展趋势及产生的原因等方面能发挥全面的作用。
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