设备状态监测目的及对象
 

设备故障监测的核心内容，是在设备运行中或基本上不拆卸设备的情况下，采用适当的监测方法掌握设备的运行状态，预测设备的可靠性，判断设备故障的部位和原因，即通过状态监测进行动态诊断或在线诊断。

如果没有切实可行的监测方法，就不可能作出正确的诊断。设备故障诊断的成败，取决于状态监测方法能否正确反映设备的实际运行状态。

1、设备状态监测的目的
    
对设备进行状态监测的目的有三点：
    
①保证设备的运行状态符合设计要求。例如，监测温度可以防止轴承烧伤，监测位置可以预告旋转零件与静止零件已临近接触等。   

②预报运行状态的变化或恶化，防止设备出现故障或引起代价极大的继发性损伤。监测本身不能制止故障的发生，但能发出还处于局部、初期阶段的散障警报。显然，校正或更换有故障零件所需的费用和时间，比修复已造成重大损失的故障所需费用和时间要少得多。    

③能准确描述设备的运行状态，从而决定维护和大修周期和内容。减少不必要的维修，防止本来运行良好的设备由于拆卸而增加重新装配可能造成的误差。警告某些危害比较大，特别是对人和设备造成危险的故障已经临近时，能及时发出警报并采取紧急措施，防止重大事故的发生。

核心提示：
  
开展设备的状态监测与故障诊断技术的应用和研究工作，已成为企业提高设备管理水平、推动技术进步、确保设备安全稳定运行的主要途径。

2、设备状态监测对象的确定
    
由于对设备进行状态监测不能直接反映在对产值的增加上，因此确定哪些设备需要进行状态监测必须加以综合考虑。通常，需要进行状态监测的设备应是大型、关键性、无备品的设备，这些设备的故障或意外停机会对生产和安全造成巨大损失。国外认为在大型、关键性设备安装监测系统的费用为该设备停产1年所造成经济损失的1/1000，在经济上是合算的。

另一种是有备品意外故障的代价很高的关键性设备，会危及生产但不会立即中断生产。这种设备应用状态监测系统可能不如大型设备合算，但还是必要的。对难以检查或运行中无人照管的设备如风机、 压缩机等，配备监测系统常常被证明是合算的。

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