设备故障诊断 - 专用仪器诊断

专用仪器是指为了检测特定的设备或设备部件而用到的各类仪器，具有较强的针对性。

  1．轴承故障诊断仪器

轴承是机器中最易损坏的元件之一。对轴承故障的诊断和预测是企业设备管理的重点内容。为了准确识别轴承的各种故障问题，生产作业现场需要配备专门的诊断仪器。

(1)电脑轴承分析仪

电脑轴承分析仪是一种智能化数字显示冲击脉冲计，内部有固定的专用计算程序，可用于分析所有类型的滚动轴承的冲击脉冲模式，能够显示轴承运装时滚动表面的润滑状况和机械状态信息。

(2)轴承故障检查仪

轴承故障检查仪通常采用电阻法测量，可在机械运转的情况下，定量测出轴承的运行状况。当轴承润滑状态良好并无缺陷时，各摩擦部位存在油膜，由于油是不良导体，此时各部件之间的电阻较大；当润滑状态不良或表面有缺陷时，则容易形成短路。

2．电机故障诊断仪器

在电力设备中，电动机及其供电电路发生绝缘故障的概率比较大，导致其拖动的机械停止运转，从而破坏生产中的某一环节，给企业带来较大损失。

(1)电机故障检测仪

电机在发生故障前，绕组电感平衡率、定转子升温、绝缘电阻及轴承润滑状态都会发生变化。电机故障检测仪可以将测得的各个物力量转化为电信号，并最终以数字形式显示出来。随后，将电机的正常运行参数与实测数据进行对比，即可判断其故障的程度和根源。

(2)电机断相、短路或过载保护器

电机断相、短路或过载时，会出现电流电压的变化或三相的不平衡。电机断相、短路或过载保护器采用穿心互感法，通过穿心三相电线和感应线圈获取各种物理信号，经集成电路放大处理后，输出控制信号，使接触器跳闸停机或拒绝合闸，以保护电机。

3．机械设备故障诊断仪器

机械设备故障诊断仪器是一种用于了解和掌握机器在运行过程状态的仪器，它能确定设备的整体或局部正常或异常，及时发现故障及其原因，并预报故障的发展趋势。振动监测、超声监测、油液监测、性能趋势分析和无损探伤等均为其主要的诊断技术方式。

(1)机械故障测听仪

机械故障测听仪具有高度灵敏的探头，可以收集机械设备内部振动的各种声响，然后通过灵敏的手持传感器，将获取的微弱信号进行放大，从而分辨出设备内产生正常和异常信号的部位。该种仪器适用于绝大部分的机械故障诊断。

(2)现场动平衡仪

现场动平衡仪是一种智能化的测试仪器，带有专门的软件程序，可以监测旋转机械的转速、振幅和相位，通过矢量图得出不平衡位置和不平衡量值，并对现场进行谐波分析和选频分析。

(3)激光对中仪

对中仪是指用来对相连接设备的相对位置的精度进行检测和调整，对设备部件之间的位置进行检测的仪器。在制造企业中，最常见的对中仪是激光对中仪，它是由激光发射器、接收器和计算机组成。激光对中仪用于对离轴连接对中、轴上对中、对中热变化的监测。

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