设备诊断的判定标准及其制定方法
一、设备诊断的判定标准是用以评价设备技术状态的一种标准。据此可以判定设备的正常、异常和故障，以实施超限报警或自动停机。
常用的判定标准有以下三种:
①绝对判定标准。根据对某类设备长期使用、维修与测试所积累的经验，并由企业、行业或国家归纳而制订的一种可供工程应用的标准。这类标准一般都是针对某类设备，并在规定了正确的测定方法后制订的，故在使用时必须掌握标准的运用范围和测定方法。
②相对判定标准。对同一台设备，在同一部位定期测定参数，并按时间先后进行比较，以正常情况下的值为原始值，用实测值与该值的倍数作为判定标准。
③类比判定标准。数台同样型号，规格的设备在相同条件下运行时，通过对各台设备的同一部位进行测定和相互比较来掌握异常程度。
二、判定标准的制定方法 ;建立标准的四个步骤:
a 根据以往多次测试、检修的数据，大致确定判定标准，即确定故障的上限控制值。
b 根据某一周期（检修后开始运行至停机检修）测试数据找出变化规律并作出浴盆曲线。
c 由步骤¨确定设备下一运行周期故障的类型（递减型、恒定型和递增型）并重点研究后两种。利用一元回归直线方程，判断能否按正态分布规律作曲线，如可能即求出上限值。
d 将此上限值与步骤由实际经验得出的大致值相比较，看是否有较大出入．
在实际工作中，常会发现同一型号的不同机组，其正常上限值与临界值都不一定相同。因此，应尽可能给每一台机组建立一个档案，在积累数据后，再建立该机型的判定标准。
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