设备管理成本居高不下，是哪方面做的不够

■  零部件的修旧利废工作
 
1)积极推行修旧利废工作，对于确实有修理价值的零件，采用科学的修复技术，进行彻底修理，以备后用。对于更换下来的备件要分类处理，严格评估和总结，不断提高设备修理质量，降低维修成本，提高备件自给自修能力。
 
2)应当在企业内部建立有效的激励机制，重视技术改进工作，推广科学地应用修复技术，不断提高维修队伍技术创新的积极性，鼓励员工对设备中存在的不合理处进行技术革新与改造，改善设备的工作性能，实现资源的重复利用，不断降低成本。
 
■  对设备进行分类管理
 
根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备重点部位进行重点管理。其主要评定要素包括：故障的影响、有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。通过对以上要素进行综合评分，一般地讲，重点的A类设备约占15%，一般B类约占70%，次要的C类占15%左右。管理人员根据设备的ABC分类，有重点地、有效地实施设备管理与成本控制。
 
■  设备成本控制的全员管理
 
设备管理中的成本控制不能仅靠设备部门，而是要依靠企业的全体人员。通过完善岗位责任制，将设备成本控制工作建立在广泛的群众基础上。要充分调动各环节职能部门的积极性，正确处理部门间的利益矛盾，特别是操作人员的积极性和主动性，有效地解决设备运行中的各种问题，提高设备管理效率，降低设备管理成本。
 
■  建立有效的设备管理与成本控制评估体系
 
构建符合实际情况的设备控制指标评估体系，真实有效地反映设备的投人产出情况和设备对于企业市场竞争的贡献能力。
 
1)要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间，以及设备和生产效率、生产量。
 
2)要建立设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率。
 
3)建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等。
 
4)建立以追求设备寿命周期费用最低为目的的设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备成本进行统计分析。
 
5)建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污与噪声等环保指标。
 
■  加大设备管理与技术创新力度
 
管理创新和技术创新是推动设备不断进步的重要途径，也是降低设备管理成本的有效手段。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理要以效益最大化为原则。
 
1)创新管理方法和管理手段，要将从传统的事后维修到实行点检定修制和对主体设备推行“零故障”管理，从忽视质量管理到改进和强化设备的质量管理，特别是备件和检修质量的严格控制，从质量体系的认证到“一体化”管理体系运行等的理念融人到设备管理全过程。
 
2)重视设备技术创新。技术创新是设备管理现代化的前提条件，通过技术创新，可以提升设备装备水平，取得良好的经济效益。
 
■  更新观念、提高员工设备成本控制意识
 
1)企业成本与经验呈反比关系，经验越丰富，企业成本降低的可能性越大。建立学习型组织，可以降低成本和提高效益。通过平时对员工深入浅出的专业培训，并且创造机会让他们把这些理论知识运用到生产实践中去，对他们进行不定期的测试考核，并与员工的经济利益相结合，从而促进员工学习、理解、掌握和运用所学理论解决实际问题，通过反复地培训、实践、考核，逐步提高员工实施成本控制的业务水平，全面提升设备管理的整体水平。
 
2)要从培训和引导两个环节人手，通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，提升员工的自主维修能力和综合素质。通过组织现场观摩、征集成果论文、举办展示板巡展活动、在基层班组播放录像片、开展班前5min学习，以及举办研讨会、座谈会一总结表彰会等多种形式的宣传和舆论引导工作，使广大员工对设备管理与成本控制工作在思想上达成共识，并积极参与其中。
 
3)优秀的企业文化，可以提高企业的学习能力，指导企业员工的行为。企业文化应当是企业员工共同的追求、价值理念和思想行为准则，对于员工的生产经营观念、凝聚力、忠诚度、自我控制、成本意识等具有很大的影响。一个具有优秀企业文化的企业。其员工必然具有良好的节约习惯和强烈的主人翁精神，能自觉维护企业的各项规章制度，奋发向上、积极进取，自觉提高业务素质和工作效率，降低劳动消耗。
 
设备成本的控制不是简单地限制各种支出，而是运用科学的管理理念，按照经济规律的要求，从管理的不同方面主动地去降低成本。只有掌握设备管理和成本控制的主动权，不断优化工作程序，才能促进员工、设备、管理等要素的和谐共存，才能促进企业的不断发展。

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