设备维修费用的预估
 

基本上，维修费的编制与管理可直接反映出工厂的预防维修水平，更是生产维护管理的重要事项，其编制管理原则是将维修费按照发生的对象与项目分类，来掌握实际情况。设备现状分析是通过设备故障分析、维修效果分析、维修费分析等来实施改善，并需对维修计划、维修技能训练、备品备件、在库品等进行优化，将维修预算计划朝向最低成本管理迈进。
    
从成本控制部门的角度来讲，维修费的预算最好是能标准化，以便维修费能有效利用，例如将操作上的不当、检修上的错误、计划维修周期的不明确等确实地加以改善，并以维修费的尺度来评价维修管理水平的高低。
    
常用的维修费用预估方法，大致可分为下列五种方法：

1.历史实绩预估法
    
由以往所生产的维修费用记录(如平均故障间隔时间( MTBF)分析表、备件库存率、维修计划表等实绩）为基准值，加上某个百分比的增加程度(3%-4%)来推算预估值。
    
2．维修费比率法
    
以过去全公司设备维修费用的比例来预估，方法类似第一种，但较不精确，是一种比较粗略的预估。例如过去维修费的比例约为10%，则在今年8000万元的设备预算情况下，维修预估值为800万元。
    
3．单位积算法
    
将维修费用相关影响因素，如生产量、运行时间、能源消耗等，与维修费的实绩作出相关图，再利用线性方程公式进行计算，即：
   
 y =ax +b
    
y为预算额，x为生产量、运行时间、能源消耗费等参数值，a为各参数值对应的单位维修费，b为固定参数，依行业、机器设备类型设定不同的固定金额。
  
4．零基准法
  
根据年度维修计划，将设备维修的人工费、材料费、备件库存率标准额度等，按照设备的不同详细进行调查预算。这个方法近年来较为流行，但前提条件是必须有完整缜密的维修计划，否则极可能难以控制实际维修费用。
 
5．混合方法
  
根据设备类型及生产模式的差异，寻找适合的方法，再进行综合而获得预算。

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