设备管理 - 控制维护成本的内容

1．设备维护 - 成本控制的意义

（1）能源成本控制的重要性

现代工厂主要实施机械化生产。大量使用各种机械、电器设备使得相应的能源消耗急剧增加，为了降低生产成本，必须进行能源的成本控制。

（2）维修成本控制的重要性

设备的长期使用会导致一些磨损故障，操作人员的不正当作业也会引起设备故障的大量产生，这就需要进行设备维修，由此导致的设备维修也是不可忽视的。相应地，设备的维修成本也在大量增加。

（3）人工成本控制的重要性

设备的日常维护需要投入大量的人力、物力，这不可避免地加大了工厂的人工成本的支出。

2．维护成本的种类

一般而言，设备的维护成本主要有三种，具体内容如下表所示：

 维护成本分类表

 
 
3．设备维护的方式

一般而言，设备的维护方式主要有以下几种：

①设备运行：包括操作、巡视、应急处理等。

②设备的保养工作：包括日常的清扫维护、三级保养等。

③维修：一旦设备出现问题，需要进行各种维修，如日常零修，紧急抢修，按计划的小修、大修等。

4．设备成本控制的方法

（1）控制好能源成本

①管理方法

a．编制能源成本控制计划，包括成本预算、控制指标、控制标准、控制措施和明确控制的责任。

b．实施“全员控制”和“全过程控制”，让全员参与，并对能源的使用全过程进行控制。

②技术方法

a．对各种机器设备进行实时监测，掌握其运行状况。

b．对于维护设备正常运行的各种润滑油脂等做好管理，包括其使用、储存及发放，做好其成本控制。

c．必须强调按操作规程进行设备操作，减少不必要的维修、浪费。

（2）控制维修成本

①管理方法

a．编制维修成本控制计划。

b．制定严格的维修工具、材料，零部件的采购、出入库、配送和使用回收等规章制度。

②技术方法

a．设备维护服务人员要了解设备中寿命最短的零部件，编制管理档案，并经常加以特别关注；还要了解设备中最重要、最昂贵的零部件，编制管理档案和应急处理预案；还要了解设备在设计、安装、调试等方面的缺陷和不足，找出隐患并加以解决，降低设备的初始故障率使其进入稳定的运行状态。

b．对于设备的偶发故障，要提高对故障的检测诊断能力和修理能力，加强对材料备品的管理。

c．对于设备的使用磨损，也需要精心进行预防保养，定期对零部件进行检测，掌握其劣化程度。同时做好清扫、加油、调整，减缓零部件的磨损和劣化进程，延长使用寿命，降低维修成本。

（3）控制人工成本

①合理配置人员做到因事设岗、因岗定员。

②实施“强化专业，一专多能”的培训。

③加强技术人员的培训，减少设备的外包维护。

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873