机械电气设备故障的应急处理
摘 要:在机械电气设备故障的应急处理方面,首先需要做好机械电气故障的分析工作,通过有效的分析,积极的查找机械电气设备故障的原因,并且采取针对性的措施进行处理,有助于减少机械电气设备故障的发生率,提高机械电气设备的应用效率。因此,本文主要针对于机械电气设备故障的应急处理进行了分析,希望通过本文的探讨,能够进一步提高机械电气设备故障应急处理效果。
一、机械电气设备故障分析
(一)回路电缆三相短路故障。回路电缆的三相短路故障大多发生在高压绕线式的电机转子中,因为高压点击在启动的过程中,电流的增加幅度比较大,而且,在磨机启动时也比正常启动时的转速要快,在这种情况下可以采取紧急停机的措施来确定故障的发生点以及发生的原因。
机械出现这类现象通过仪表仪器的测量可以清楚的发现这是三相短路的故障,而具体的故障点要对电缆的绝缘层以及保护套进行检查才会确定,一般情况下发生这类的故障,在电缆线路上都会因为线路过热使得绝缘层以及保护套出现碳化变色的现象[1]。
造成回路电缆三相短路故障的主要原因是出在电机转自的引线铜芯上,可能是施工安装的过程中受到破坏,也可能是质量的缺陷等。回路电缆三相短路故障如果不能及时得到控制,不仅会对线路造成烧断的故障,甚至会对机械带来一定的安全隐患[2]。
(二)电机起动电抗器烧损故障。本文主要以高压鼠笼式的电机为例,这也是机械电气设备中较为常用的电机。电抗器发生故障的最大特点就是冒烟并伴有材料烧焦的气味,一般情况下,这类故障现象多是由于高压起动电抗器起火,对电抗器故障的检测主要从两方面进行:
一是要从电抗器自身的绝缘情况检查,是否因为绝缘老化泄漏电流过大过热而引起的起火现象;
二是对高压真空接触器的出头进行检测,在短接电抗器的过程中,都会应用到高压真空接触器,如果接触器的触头出现接触不良的话,就会导致电抗器线圈的分电流过大,出现过热的现象而引起冒烟,甚至会造成电抗器烧毁。以上两种情况下都会导致电机起动电抗器烧损故障的发生[3]。
二、机械电气设备故障的应急处理
(一)回路电缆三相短路故障的应急处理。回路电缆三相短路的故障如果不进行及时的处理,势必会造成线路甚至机械的电气设备故障,应急处理措施也显得非常重要。
在电缆三相短路故障发生后,正常的故障处理方法是要将发生故障线路的铜芯电缆替换成新的线路,而一般的储物都没有同种类型的电缆线路,这就要涉及到临时采购,但是,整个处理过程会消耗大量的时间,为了机械电气设备的安全运行,必须长时间停机,如果企业的生产任务赶时间的话,势必会对生产企业造成较大的经济损失。
为了保证生产进度又不会机械电气设备造成损伤,需要做好相关的应急处理方案,也就是一套完整、有效、快速的应急预案;
首先,通过人工气焊的方式来将线路的通电导体连接起来,然后再利用现有的电机绝缘材料将连接的电缆导体包起来,通过这种方式来增加电缆线路的绝缘、耐热的性能;
其次,要制作两个电缆支架,要求支架具备绝缘性能,再将其安装到电缆沟里面,将三相导体平行的安放在架设的电缆支架上,通过这种方式来提高电缆的散热条件,这样就能保证机械电气设备的正常运行。
通过实践证明,该种对三相短路应急的处理措施,能够有效的对电气设备进行处理,并能在较短的时间内恢复电气设备的正常运行,不仅为生产企业节约了大量的维修成本,同时还确保产品的生产进度。
(二)电机起动电抗器烧损故障的应急处理。电抗器出现故障对机械电气设备都会产生一定的影响,因此,应对此故障进行及时的处理,否则会造成严重的损失。
可以通过继电保护器的操作来完成应急处理,主要是对保护定值进行调整,将其调高,这样才能对电压电机的分路实施相应的保护措施,从而及时的对电抗器烧损故障进行处理,另外,如果是在高压的状态下出现故障的话,可以通过启动高温风机来对电机实施降温,这样可以有效的降低电机运行的内部温度,对电抗器过热容易出现烧损的现象进行有效的处理,从而避免了电机发动电抗器烧损的现象发生。
三、机械电气设备故障常见的判断方法
(一)直观诊断法。
对机械电气设备故障的直观诊断法,是最常用的一种诊断方法。在电气设备发生故障之后,大多都会产生异常的现象,如,冒烟、有异味、噪音等,对于这些是可以直接通过人体的视觉、嗅觉以及听觉可以观察出来的,通过对电气设备发生异常现场的分析来确定其故障原因;
但是,在使用直观诊断法时,对工作人员的经验也有着一定的要求,要求经验丰富,可以分辨各个异常现象的原因,以及故障的大致位置,通过这种方式能所小故障范围,再对其范围进行有效的检查,从而确定故障的位置,并根据具体的实际情况来制定相关的应急处理方案,最快的解决机械电气设备故障。
(二)分析诊断法。
机械电气故障有很多现象都是直观诊断法无法准确诊断出来的,对于此要采用分析诊断法来实现对电气故障进行检查和诊断。
该诊断方式主要是从机械电气的主电路入手,同时需要工作人员熟练的掌握接触器主触头的连接方式,这样才能有效的观察出电机是否具有正反转的控制,再对具体情况进行分析,是否需要使用降压启动的方式来分析电机是否出现制动等现象,再对机械电气的控制线路进行分析,从而判断出电气故障的所在位置。
另外,在对电气设备故障进行分析时,可以通过一些试验方法来提高诊断的准确精度,当然,在进行试验时,是要保证不损伤机械的电气设备以及元件和线路的基础上进行的。
四、结束语
本文主要针对于机械电气设备故障的应急处理方法进行了相关方面的分析,通过本文的探讨,我们了解到,在进行机械电气设备故障应急处理的过程中,需要结合实际的情况,采取针对性的处理方式,才能够实现良好的处理效果。
参考文献:
[1]张益河,胡风强,张金营.几起电气设备故障的应急处理[J].水泥,2009(07).
[2]王晋丽.电缆故障的判断和测试方法[J].中小企业管理与科技(上半月),2008(02).
[3]谭忠民.电动机正反转电路的故障判断方法及改进[J].长春工程学院学报(自然科学版),2001(02). 文/中国论文网
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