电动机定子铁心的故障

1、定子铁心短路

大部分发生在齿顶部分，常见于异步电动机和高速大容量同步电动机中。交流电动机定子铁心中磁通是交变的，铁心中的磁滞损耗。涡流损耗及表面磁通脉振损耗都将使铁心发热，为了减少定子铁心的铁损，通常都将定子冲片两边涂有绝缘层以形成隔离层，以减少铁损。

因此，大容量的和重要的交流电机，在定子铁心叠装后必须进行铁损试验，检查硅钢片的质量和铁心是否存在局部过热的短路现象。
    
由于异步电动机气隙小，装配不当，轴承磨损，转轴弯曲及单边磁拉力等原因，都可能造成定、转子相擦，使定子铁心局部区域齿顶上绝缘层被磨去，并因毛刺使片间相连，至使涡流损耗增大而局部过热，甚至危及定子绕组。由于局部高温造成绝缘物热分解，能闻到绝缘挥发物和分解物的气味。而电动机此时往往出现空载电流加大，振动和噪声增大，有时能发现机座外壳局部部位温度高，发现以上情况应及时停机检修。
    
由于大型高速同步机冲片涂漆质量、铁心表面刮伤等原因，也会导致铁心局部发热，使定子绕组在发热部位因过热而损坏。

2、定子铁心松动

往往是由于制造时铁心压装不紧，或定子铁心紧固件松脱或失效时发生，其主要征象是电磁噪声增加，特别是在起动过程时的电磁噪声，振动大是铁心松动的另一征象，铁心松动故障不但使电机的噪声使人难以忍受，长期存在将导致绕组绝缘因振动大而大大缩短寿命。

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