设备零故障管理的目标
在设备全方位管理体系中,每一环节都要体现出精益的管理思想和管理内容:
1、消除无效劳动,降低成本,贯彻“三为’’体制;
2、在生产运行中延长设备的无故障运转周期,提高设备的使用寿命,最终实现设备的保值或增值;
3、在保证产品加工质量的前提下,确保生产任务的顺利完成,全面完成企业的各项经济指标。
设备零故障管理是以质量为中心,对设备精度进行跟综;以预防性修理为主,实行针对性设备检修;以提高机能为手段,采取科学的预测、监控措施;以故障分析为重点,对设备进行根本性改造,以全员教育为基础,提高人员素质,深入现场,靠前服务,竭力延长生产运行中设备无故障运转周期。
设备在实际使用过程中,经过长期的运行和磨损,故障总是要发生的。
在大量生产方式中,允许有一定限度的故障停歇时间,并以在制品的保险储备确保生产均衡进行。而在精益生产方式中,设备故障被视为无效劳动。
提出设备故障要向零进军,就是让设备在生产运行中不发生故障,少发生故障,或者一旦设备发生故障要快速排除,减少停台,保证生产的顺利进行。这是推行零故障管理的真正含义,也是精益化贯穿在设备管理中的基本要求。
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