现场管理工作规则的宣导与维持
1、现场规则的内容
生产现场规则应具备的具体内容如表所示。
表 生产现场规则的内容
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 1 | 问候 |
（1）早晨、晚上的问候语要大声地说 （2）进入会议室和办公室等特别的房间之前，要敲门大声问候 （3）在通道上碰上来往客人时，要行注目礼 |
| 2 | 时间规律 |
（1）以良好的精神状态提前5分钟行动 （2）作业在规定的时间开始，按照规定时间结束 （3）会议按时开始，也应按时结束 （4）休假应提前申请 |
| 3 | 服装 |
（1）要着与工作场所的作业相符合的服装 （2）厂牌是服装的一部分，必须挂在指定的位置 （3）工作服要干净 |
| 4 | 外表修养 |
（1）男性不要蓄胡子 （2）不要留长指甲、涂指甲油 （3）保持口气清新 （4）女性应化淡妆 |
| 5 | 吸烟 |
（1）只在规定时间内吸烟 （2）只在指定场所内吸烟 （3）不乱扔烟头 |
| 6 | 言行 |
（1）对上司要正确使用敬语 （2）作业中不要说废话 （3）不可在工厂中走动 （4）不做危险的动作 |
| 7 | 遵守约定的事 |
（1）对指示的内容，在催促之前报告其结果 （2）借的东西要在约定时间之前返还 （3）如看到了整理、整顿的混乱，不要装着没看见，可自己处理，也可告知责任部门 |
| 8 | 认真地工作 |
（1）按作业标准进行正确的作业 （2）确认了指示内容后再采取行动 （3）发生了不良品或机械故障，应立即报告 （4）不在生产现场和通道上来回走动 |
2、现场不符合规则的现象分析
现场不符合规则的现象分析如下所示。
（1）问题
现场规则是指为完成现场的生产目标，维持生产现场良好秩序必须遵守的约束，如不能遵守，就会发生以下问题。
① 员工懒散，工作没干劲。
② 不按指示去做，且同样的问题重复发生。
③ 员工迟到也没有人去注意，迟到者像没事一样。
④ 没有生产现场整体的总结，不论做什么都未进行总结。
⑤ 完不成生产任务，好像与己无关，且在现场也没有研究以后应该如何去改善的氛围。
（2）原因分析
对出现问题的原因分析如下所示。
① 员工不了解现场规则。
② 拉长、班组长总是把责任推到下属身上。
③ 管理人员从来没有和员工说过话。
④ 管理人员对作业的失误也不认真地批评。
⑤ 作业者对提高自己的能力缺乏自主性。
⑥ 现场内的告示太少，生产状况、目标之类的情况没有传达给现场，生产人员不知道应该干什么。
3、改正不遵守规则的措施
通过以上分析，对不遵守现场规则的原因有所了解后，应采取一些对策，营造有生气、有效率的生产现场氛围。
（1）管理者引导
现场管理者要起到示范带头作用，应熟知并严格执行这些规则。
（2）对下属交代工作应清楚明确
向下属交代工作可运用5W1H法，即做什么、谁来做、为什么这样做、在什么时候完成、在什么地方做、怎样做。
（3）加强生产现场信息的交流，包括必要的生产所需的信息的交流。
（4）评价工作结果。
4.现场工作规则的维持
（1）明确管理职能（见表）
管理职能
| 职能 | 描述 |
| 组织职能 | 明确组织内的责任和权限，并明确各人担当的工作 |
| 计划职能 | 明确各部门的职能，并明确每人应该负责的事 |
| 命令职能 | 使部下明确理解、接受工作的内容，积极地投入工作 |
| 调整职能 | 对于生产状况异常或变更，从最恰当的要求出发，调整、修正生产计划 |
| 统制职能 | 调查造成生产目标、计划和实绩不同的因素，明确其原因并采取适当的对策进行处置 |
（2）必须强调生产指令的遵守
强调生产指令的遵守，须明确以下事项。
① 明确生产的目的。
② 明确员工生产中应采取的必要手段。
③ 明确交货日期。
④ 具体地说明生产项目。
⑤ 明确指示“要严格遵守”的要点。
⑥ 对指示、命令的内容一定要求下属作记录。
⑦ 要员工确实地报告工作的内容。
⑧ 在生产进度减慢或异常发生时，要求员工迅速地报告情况。
（3）导入5S管理并彻底实行
实行5S管理主要是以提高员工的素养来提升整个企业的综合素质。在实施5S管理的过程中，企业会形成一种良好和谐的氛围，实际上也奠定了维持现场规则的基础。
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