加强现场安全管理，继续突出重点，加强以“一通三防”为重中之重的专项整治工作，继续抓好顶板、机电、运输、防治水，雨季“三防”和治安“三防”工作，加强自制加工和特种设备管理的整治，继续加大对“非标准”问题的整治力度；

同时对重大危险源、危险品、要害部门，及交通运输要加强防范，实时监控，消除隐患，不发生事故；

继续贯彻学习重大事故预防和应急救援预案，适时开展防事故演练，做到招之即来，来之能战，战之能胜。加强各岗位工种事故预防预案的贯彻学习，做到熟记掌握，应对自如。
 

要有防汛意识，重点加强沉陷区、矸石山、煤堆、铁路沿线、供电线路、公路桥梁、堤坝、危险建筑专项检查和重点防范。
 

1、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏
 

2、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程
 

3、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目，都在抢时间，争速度、连续作战，设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。
 

4、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可“萝卜快了不洗泥”。带病作业，必然造成大的损失。
 

5、要注意对“新手”的培训。生产大忙季节，难免招用一些临时工。一些大、中专毕业生也陆续前来报到，对他们的工作热情应当鼓励，但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施，一定要向他们交代清楚，经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。
 

6、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定领用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。
 

7、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如钻机防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。
 

1.培养和建立专业化机械队伍
 

2.加强设备的维护保养，保持设备技术状况良好
 

3.加强设备使用现场的管理工作
 

4.加大设备配，加速老旧设备的报废
 

5.明确责任，加强制度改革
 

随着信息化技术发展，设备档案管理。数据管理、定额管理基本都已是实现数据化，以软件形式来固化之前管理思想，根据设备相关属性提醒定期设备保养、维护与检测，促使企业的设备管理更符合国家和行业的安全管理要求。
 

• 建立设备档案卡，详细记录设备详细信息；

• 建立设备操作规程，规范设备操作使用安全；

• 定期提醒进行设备保养、维护与检测；

• 安全设备分类管理，随时查看管理状况；

• 详细登记特种设备、重点设备的日常维护保养与定期检定信息；

• 保存历史维护、检修信息。

“工欲善其事，必先利其器”。机械设备事关建筑施工生产的安全、质量、技术、进度和效益，设备管理水平是施工企业市场竞争能力的具体体现。因此，如何提高机械设备管理能力，是市场新形势下施工企业必须要思考和探索的问题。五大问题困扰设备管理，下面详细介绍：
 

随着市场经济的深化，建筑企业全面推行项目法施工，完全不同于原来的以行政建制为单位组织施工生产，对机械设备管理的重视程度逐步趋向淡化，

一方面是设备管理的组织机构弱化，有的施工企业撤消了设备管理的专职部门，或把设备管理归入工程综合管理部门进行管理，缺乏专业化管理；

另一方面是机械设备的投入更新减少，租赁使用较多，施工企业机械设备的装备率停留在原有较低水平。使施工企业在机械设备方面的问题逐渐增多：
 

1．机械设备管理、操作、维修人员年龄老化，人员流失严重，自有职工比例下滑加快，导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。
 

2．设备陈旧、老化加快，不少机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。
 

3．机械设备档案不齐全，设备管理者、使用者对设备使用寿命无法控制，安全隐患较多。
 

4．不重视机械设备的维修保养，设备带病运转、缺零少件、拆东墙补西墙现象普遍，不能发挥全部机械设备的效能。
 

5．管理无序，自有设备与租赁设备并用，存在“谁买谁用，谁用谁管”现象，不讲究机械设备的利用率和投资效益。
 

总之，由于施工企业项目管理形式的变化，造成机械设备使用管理缺位，“重经营轻管理、重使用轻维修”的思想普遍存在，从而使机械设备故障隐患日益增加，各类事故苗子不断出现。施工企业要彻底改变当前机械设备管理面临的困境，唯有积极探索，从体制创新和管理创新上来寻找突破口。

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