1、实行责任人管理

责任人管理的实行如下所示。

（1）将设备及管线按岗位和人头分工，做到每台设备都有人负责。

（2）定期检查维护，保持清洁、无尘、无腐蚀。

（3）配合维修工检修设备。

2、操作人员的要求

由于设备都是由具体的作业者进行操作控制，因此对操作员的要求是有效维护设备的重要内容。

（1）人员要求。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，以及会使用、会维护保养、会排除故障。

（2）具体的操作要求如下所示。

① 严格按规程进行正常操作和事故处理。

② 严格控制工艺指标，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。

③ 严格执行巡回检查制度，实行听、摸、查、看、闻五字方针，认真进行检查和记录，使设备经常保持清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

④ 设备润滑要求做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和三级过滤（油桶、油壶、注油器）。

3、实施三级保养制度

依据设备保养工作量的大小、难易程度，可将设备保养划分为三个级别。

（1）日常一级保养，主要包括日常实时检查和润滑保养（见表1）。

（2）定期的二级保养。它主要根据“周保养检查记录表”完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行，特殊情况可请机修人员配合（见表2）。

（3）三级保养。车间所属设备每月进行一次检修，由操作人员和修理人员配合完成，其具体要求如下。

① 对设备进行全面细致的检查，将有问题的部件进行拆卸检查或更换。

② 在完成一级和二级保养的基础上配合维修人员进行月检修工作，以此达到排除设备隐患、顺利安全生产的目的（见表3和表4）。

表1 一级保养卡

表2 二级保养卡

 
表3 三级保养卡

4、故障排除

故障排除时要注意以下几点。

（1）发现不正常状况，立即检查原因并及时排除。

（2）如果不明停机原因，故障不排除不开机。

（3）各类故障及其原因和排除方法要汇编成册，熟练掌握，以便准确判断和及时处理。

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873