现场改善的实践手法 - 以检查表为改善工具

为建立现场改善的实践手法，公司设计详细的检查表，以供作改善活动之用。例如：当组员观察作业员的动作时，他们使用了‘动作经济原则’的检查表，包含下列项：
 
一、消除不需要的动作
 
1．我们可否剔除寻找或选择某些东西的动作?
 
2．我们可否剔除需要作判断或特别注意的动作？

3．我们可否剔除将工作从一双手转换到另一双手的动作（例如：用右手拿起工件，而后转换到左手）?
 
二、减少眼球的动作
 
1．我们可否用听觉来代替视觉的动作，以确认我们所需要的东西?
 
2．我们可否用灯号？
 
3．我们可否将所要的物件，都放在相关作业员的视线范围内?
 
4．我们可否使用不同的颜色来标示？
 
5．我们可否使用透明的箱子或盒子？
 
c．合并作业
 
1．我们可否在移动工作的过程中，同时完成作业动作？
 
2．我们可否在移动工作的过程中，同时也作检查h
 
三、改善工作场所
 
1．我们可否将物料和工具，安置在作业员正前方固定的位置上?
 
2．我们可否将物料和工具，依作业的顺序摆放？
 
四、改善工具、夹具和机器
 
1．我们可否使用较易取出零件的零件盒h
 
2．我们可否将两种工具结合成一种工具h
 
3．我们可否用按钮来替代操纵杆或手把，以便能用一个动作即能操作机器？
 
除了‘动作经济原则’的检查表外，借用指引手册，作为两天期现场改善活动用。该手册内容包括改善项目的目标、进度表和主要活动项目。
 
指引手册包含如下的重点活动事项：

1．如何设定日标。

2．如何推选小组长。

3．如何事先借用检查表，来调查生产线现状。

4．如何确认库存数量。

5．如何解说改善项目的目的。

6．需准备何种工具。

7．如何选定改善的计划。
   
8．如何教导作业员。
   
9．如何准备各类标准资料。
   
10.如何准备总结报名。
   
每个所列项目，会指派专人或部门来负责，并发给检查表来跟催。以第三项为例——如何事先借用检查表来调查生产线的现状，就包含下列的项目：
 
一、负责的个人／人们
 
二、调查项目如下：
 
1．线名
 
2．产品类别
 
3．本月生产量
 
4．每小时产量（依周计，本项目特别重要，是用以确认改善成果并作活动的追踪）
 
5．生产线作业员人数
 
6．有无第二班
 
7．加班率
 
8．开工率（上月记录）
 
9．不合格率
 
10.所需的产距时间
 
11.生产线的布置

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