管理部门应用5S管理的导入规则

“改善”对“过程”所产生的价值，与对“成果”所产生的价值一样多。为使员工持续参与改善的活动，管理部门对改善项目必须详细加以计划、组织及实践。

管理人员惯于期望立即见到成果，而跳过了某些重要的过程步骤。5S管理不是一阵风潮，仅热闹几个月的活动，而是每天生活上要持续的工作。因此，任何的改善项目都必须予以列项追踪。

因为“改善”涉及到员工抗拒改变的阻力，因此在使员工能接纳5S管理活动之前，必须使他们做好心理上的准备。

1、在5S管理活动的初期阶段，必须给予时间来讨论5S管理的好处及其思想哲理。
   
◆创造清洁、卫生、舒适及安全的工作环境。
   
◆活化“现场”以及大幅提高员工士气。
   
◆尽量减少找寻工具的需求，使作业员的工作更容易，减少体力负荷工作以及腾出时间来，以消除各种浪费。
   
2、管理部门也应了解，现场的5S活动能带给公司整体许多的好处：
   
◆协助员工养成自律的习惯；有自律的员工会经常做5S管理，对改善有正面的兴趣，能受信任去遵守标准。
   
◆突显出现场许多种形态的浪费。发掘问题是消除浪费的第一个步骤。
   
◆消除现场的浪费，强化5S管理的过程。
   
◆显现出异常现象，诸如不合格品及过多的库存。
   
◆减少浪费的动作，诸如走路及不必要的体力工作。
   
◆使得一眼即能看出材料短缺、生产线不平衡、机器故障及交期延误的问题，以便解决。
   
◆使现场的物流问题，能以简单的方式解决。
   
◆使质量问题可视化。
   
◆改善工作效率及降低作业成本。
   
◆借由剔除油污易滑的地面、肮脏的环境、穿着不整的工作服及不安全的动作，得以减少工业意外事故。特别是，清扫可以提高机器的可靠程度，使得机器维修人员能空出较多时间，去处理突发的故障；并使得工程师集中精力于更上游源头的议题上，诸如预防保养、定期保养，及与设计部门配合，开发没有故障的机器。
   
了解这些好处及确认员工已充分了解5S管理活动，管理部门就可以开始进行改善项目活动了。

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