装备保障管理分为两个实施阶段：筑基阶段和设备管家制。
前者是为后者推行打基础，最终目标是执行设备管家制。
筑基阶段主要是通过一些简单实用的技术方法手段或其组合，来解决企业关注的少量装备问题，以短平快的实效展现来达到企业认同的目的，为下一步推行实施装备管家制创造良好条件。具体一家企业来说，根据实际情况筑基阶段可长可短，条件具备的甚至可直接实施第二阶段。
CPM定位为与TPM同台竞争，其体系整体思路也与TPM相似，有目标有原则有方法有程序，也都一样对一切好方法好技术持开放包容态度。
CPM与TPM的主要区别在于三点：
1.CPM以装备专业人员为主要对象，而非以全员为主。TPM的5S、自主活动等，轰轰烈烈动静很大，参与人员部门都很多很广，不但人为的增大了难度和财物投入，而且脱离了装备部门的掌控主动权。CPM以装备人员为主体，原则上少牵扯其他部门，实施难度小，企业投入少，因而企业一旦见到初步效果，获得认同并继续深入推行本体系的可能性大增。
2.CPM以理念为纲，突出技术方法的实效性选择与应用。这是针对当前TPM的短板，也是TPM实效不突出的关键原因之一。现代润滑、监测诊断、现代维修等一系列技术方法可有效规避TPM在具体实施中被诟病的成效空洞之缺陷。
3.CPM专注于装备的选用修，通过理念导引下的技术方法程序，达至装备管理水平的不断提升，以及在此过程中的专业团队的养成。而TPM侧重装备的“用”好为主，其实质是藉此实现公司范围的习惯养成或公司文化塑造。
CPM的上述三个突出特点，全部是针对TPM在中国所明显表现出来的不适应国情而定，并将以此为突出特色而与TPM进行竞争。CPM的意思可以解释为两种含义，Chinese Plant maintenance or Chinese Professional maintenance，即中国化装备维修或中国专业化维修。
潜在核心词三个：中国、专业、维修。
CPM吸纳并融合了近10年来我国在装备管理维修方面的大部分研究成果与成功经验，包括TPM（TNPM）、合理润滑、监测诊断、现代维修......
具体内容
一、核心目标
——立足于提高企业装备管理绩效，使之成为产品质量与企业核心竞争力的基本保障，进而成为企业可持续创新发展的利器。
二、适用范围
——本管理办法适用于以下情况之一的企业：
1.把追求实效作为装备管理核心目标；
2.对装备是企业核心竞争力有深刻认知；
3.原有装备管理模式不能适应企业持续发展的需求；
4.装备管理已成为企业发展制约（瓶颈）因素。
三、体系特点
1.模块化、专业化为主，全员化为辅，人财物耗用少；
2.立足企业现状，以原有管理体制为主，不伤筋动骨或另起一套；
3.先进理念、科学方法与现代技术相结合，突出简明实用；
4.使企业自动形成一套自我改善提升的装备管理机制；
5.为企业打造一支“带不走”的装备管理维修专业化精英队伍。
四、指导思想
——为企业发展提供强有力的基础保障。
装备管理的总体目标：使企业价值最大化。
装备管理的视野角度：为企业产品（服务）服务。
装备管理的践行阵地：要使装备用户满意。
五、科学依据
1.以装备点检管理为中心；
2.精益维修思想贯穿始终；
3.产品作业线装备是重点；
4.以装备维修策略为工具；
5.以合理润滑理念做支撑；
6.以人为本体现成败关键。
六、技能模块
1.故障统计与分析方法；
2.故障类型曲线；
3.装备4源查找与清除；
4.现代润滑技术；
5.监测诊断技术；
6.现代维修技术；
7.装备数据管理；
8.专业精英团队；
9.实用管理工具；
10.持续改进措施。
七、实施程序
——处处实效，眼见为实，从易到难，由表及里，从个例到系统。
1.从企业关注的装备问题入手，通过直接、迅速见效来获得认同度；
2.更新观念至上，清晰装备管理目标，并使之成为一切着眼点；
3.从故障统计分析或清除4源角度，选定短平快的改善活动目标并制定实施计划；
4.实施短平快改善项目，并以立竿见影的效果获得领导肯定和员工支持；
5.以装备管家制为核心，逐步打造现代装备管理模块化样板；
6.进行模块化复制，由点到面逐步实现全面推进；
7.装备管理精英队伍职业化建设贯穿始终（维修团队和班组长团队）；
8.始终坚持PDCA循环为主的（自我评价或外界评价）持续改进活动。
八、辅助措施、技术、方法类
如网络路线图、成果展示、激励促进、实用看板、可视化等。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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