CPM的由来：CPM是基于近几十年来高速发展的中国制造业与设备管理水平停滞、落后的现状而提出的一个符合我国企业现状的设备管理思路与方法。
近十几年由于改革开放，大量先进的制造工艺以及设备涌入我国，但经过几十年的设备管理运行情况看，国内企业的市场眼光、人员素质与苏联的设备管理体系已经严重滞后，并影响到企业的发展——人员设备投入大与设备产出。而新的管理模式，特别是TPM等的管理方式的引进与实施情况看，在中国并没有达到预期的效果和方向。究其原因，还是与国内的人员、思想和企业文化相冲突。在此基础上，来自各个行业的精英以及专业人士综合各种设备管理模式以及自身企业情况提出全新的CPM管理理念。
CPM遵从的是专业的人做专业的事。是以充分发挥企业内部设备队伍与生产技术（设备）人员，以产品作业线区分重点设备重点检点与润滑方式，讲究重视专业、专职、定责任人、定点检方法、时间、内容等一系列的措施。同时，将部分设备点检润滑内容下放到生产一线，让生产人员参与共同进行设备维护，既增加了生产部门对设备管理的参与程度、也增加生产部门的责任感，CPM重点突出设备人员与生产班组长（专业技术工人）的责任感和重要性。
就我之前的工作经历，我所经历的这些企业（中小型私营企业），设备管理这块，基本处于被动维修模式，即便有些已经引入TPM管理模式多年，也还是停留在5S阶段或者我自己称之为“表格阶段”。设备表面干净整齐、各种表格齐全。给人看起来，都是整齐划一，管理有序的现象。然就内行人看，有些设备点检项目过多，生产部门每天无法保质保量地全部完成；有些项目，规范不清，标准不明，员工做与不做无法判断；有些关键的点检点没有列入检查范围。很多表格数据对维修改善以及技改工作没有实际的指导参考意义。大部分的表格数据基本是基于汇报表功之类的内容设置。实际指导借鉴的意义不大。浪费了大量的人力和财力，增加了企业负担。
就目前推广CPM或者今后的发展来讲，前期的各类设备管理模式，初期都是有效的，很多老板也已经意识到产品的制造成本中，设备这块的降本潜力还有较大的空间，但如何去开展这方面的降本工作，怎么做、从哪方面下手，还不太清楚，更何况设备管理升级到一定的阶段，收效过程是潜在的而非直接的过程。这让很多人无法直观地认识到设备管理得重要性。这也是其他设备管理体系的一个难点、盲区。倒不是这些管理体系没有最高目标，而是这些目标的设定，到了运行中期，为了最求直观成绩，基本脱离了公司的实际情况。让人无所适从。
怎么让CPM进入到市场，怎么快速让CPM见效益，怎么让CPM稳步正常的发展。这是当前最主要的议题。
就市场推广，我赞同老李的意思，谁需要谁就来拿用，通过网站拿、通过圈里人拿都可以。完全免费使用免费支持。让cpm不知不觉中走进市场。在人家使用后发觉无法提升的时候，就完全需要借助CPM专家的指导。这就是我们产生效益的起点。并且，到了这个阶段，通过前期实施过CPM的厂家基本会根据前期的受益情况来进行后期的管理投入。
我所力所能及的是尽快熟悉理解CPM的精华，在我的行业和朋友圈中极力宣传推广。同时，力所能及地在工厂范围内摸索实施。
我能提供的帮助：做好基层设备产线的梳理、重点点的划分以及基础表格的编制。
关于合作以及受益问题：我个人的看法是，目前谈任何受益都是虚的，因为现在没有任何产生效益的机会或者苗头，今后真的cpm发展起来了。我们又有几位还在热衷于这个事业呢？但是如果没有希望，事业也就没有动力。我们的受益可让组织占大多数，其他的按照贡献大小分给各个成员。组织占大股的原因在于可以进行后期的利益分配，说的可能不清楚，就是基金形式，给那些曾经做出过贡献但没有精力坚持到底的朋友有个回报。这样会激励其他人继续跟上或者勇往直前。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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