全员生产维修(TPM)的发展及思想
1．全员生产维修(TPM)的发展TPM已在全世界范围内产生了较大的影响，TPM已不仅仅是某种做法，而且逐渐变成了一种企业文化。
①建立赢利的企业文化。
推行TPM的企业应通过减少16项损失，优化质量、成本和交货期来最大限度地满足客户要求。
②推进预防哲学。
从预防维修到改进维修，进一步到维修预防。按照“现场一实物”原则防止损失，达到损失为零。
③全体员工参与。
各级员工组成小组，制定如零故障、零废品率的更高目标，参与解决问题，实现且标。人人参与管理，注重人的价值，满足个人成长需要。
④现场与实物。
推动TPM的企业实行“现场一实物”落实到个人的检查方式，实行视野控制，创造良好的工作环境。
⑤实现4S。GS - 原来的5S，即内部、现场的满意状态。CS - 客户满意，即满足客户的不同要求，取得客户的信任，体现在：强化产品开发能力，减少开发时间；使小批量的产品生产具有较高的生产率；以高质量、低成本、短交货期满足顾客要求。
ES - 雇员满意，即人道、舒适、富裕、工作场所和生产线的改进，其体现在：工作环境的改善；工作内容和方法的改进；效率提高和激励，如培训教育、小组活动和采用合理化建议，劳动条件的改进成就感和以人为中心的意识。SS - 社会满意，即对地方社区的贡献，与地方社区的和谐相处和对环境的保护。
显然，这些内容与设备有关，但又超出设备的局限，具有更高的层次、更深刻的意义。任何管理都是以一定的文化内涵为背景。TPM的文化内涵就是由不断地调动人的资源和潜力开始，提高团队的合作精神，以达到企业追求的最高目标。
2、全员生产维修制(TPM)
(1)全员生产维修制的基本思想
全员生产维修制是指全员参加的、以提高设备综合效率为目标的、以设备整个寿命周期为对象的生产维修制。
(2)全员生产维修制活动的八大支柱
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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