【精益日日谈】TPM没有标准就没有责任,没有考核就没有行动
大家好！昨天，我参加纸机区域TPM交流会，有进步的一面，也有停步的一面，总体来讲在维持中。纸机区域是公司TPM的核心区域，TPM不进则退，进步慢了也是退步。
存在管理问题如下：
1.意识不强。
TPM讲重要，做次要，忙基本不要。
2.方向不清。
做什么？部分班组负责人不清楚。
怎么做好？大部分班组负责人管理思路不清。
TPM管理良性循环推进建议如下（TPM管理三个方）：
第一，方向正确。
TPM核心要素就是加强自主维护。我的设备我做主、我的设备我维护、我的设备我负责，一群人、一件事、一条心。自主维护即由生产部对设备实施日常维护保养，通过全员参与对设备关心和爱护，以预防设备劣化、事故、产品不合格等非期望的情形。
第二、方向正确。
自主保全核心就是设备清扫和自主点检。生产部领导以身作则、带头示范，引导员工实施自主维护，则实施自主维护的阻力就会明显减少，而后才能逐步培养员工自主管理的习惯。部门管理者应积极运用看板、5WHY&OPL、会议三大神器，加强设备自主维护宣传培训，清扫工具开发，评选月度之星，积极查找两源，跟进设备复原。
第三、方向正确。
专业保全核心就是专业点检和预防保养。维修部作为专业维护部门，建设一个目标(指标)驱动型的专业维护管理体系，至关重要。纸机设备追求零故障、零事故、零缺陷、零损失，若不能实现零故障，则其余三个零基本上不可能实现。设备故障是点检出来的！自主点检设备发现外观缺陷，专业点检设备才能真正发现内部隐患。专业的人做专业的事，维修部的水准就是公司的标准。设备预防保养需要对系统设备故障进行细致的检查和分析，有故障损失小、故障率少、维修简单可控、计划备件供应及时等好处。
TPM全员生产性维护，标准为先，责任为先，考核为先，行动为先。TPM没有标准就没有责任，没有考核就没有行动。各级管理者生气不如争气，责怪他人不如反思自己；与其对他人讲一百次，不如现在从自己开始示范做一次。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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