设备点检的分类、表格的制定及点检路线要求
一、设备点检的分类
设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。
(1)开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。
(2)运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。
(3)周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。
二、点检的内容
设备的点检内容如下所示。
(1)定点。即确定设备点检的部位、项目。
(2)明确点检方法。即完成一个点检项目的手段,例如目视、电流表测量、温度计测量等。
(3)制定点检基准。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围,它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。判定基准不是很清楚时,可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家)的经验值进行假定,以后逐渐提高管理精度。
(4)设定点检周期。即一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。
(5)确定点检项目由何人实施。
三、点检表格的制定
点检表格是对设备进行点检作业的原始记录,通常包括以下项目:点检项目、点检方法、判定基准、点检周期、点检实施记录和异常情况记录。
以下分别是某公司发电机的开机点检表、运行点检表和周期点检表,以供参考(见表)。
表1 发电机开机前的点检表
No. |
点检项目 |
判断标准 |
结果确认 |
1 |
燃油油位 |
绿色范围 |
|
2 |
负荷开关 |
关闭状态 |
|
3 |
速度转换开关 |
低速状态 |
|
4 |
机油油位 |
标定范围内 |
|
5 |
冷却水位 |
标定范围内 |
|
6 |
风扇皮带 |
无松动损伤 |
|
7 |
输油管阀门 |
开启状态 |
|
8 |
蓄电池 |
观察孔呈绿色 |
|
9 |
机身 |
无杂物 |
|
满足开机条件后签名、开机 |
注:结果确认栏里,正常记“√”,不正常记“×”。
表2 发电机运行点检表
No. |
点检项目 |
正常状况 |
结果确认 |
1 |
油箱油位 |
绿色范围(200~400升) |
|
2 |
电源指示灯 |
亮 |
|
3 |
输出频率 |
50赫兹 |
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4 |
输出电压 |
380伏 |
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5 |
输出电流 |
绿色范围(0~1064安) |
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6 |
输出功率 |
绿色范围(0~560千瓦) |
|
7 |
单/并机开关 |
并机状态 |
|
8 |
高/低速开关 |
高速状态 |
|
9 |
电池开关 |
开启状态 |
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10 |
负荷开关 |
开启状态 |
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11 |
过滤器报警 |
无 |
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12 |
启动钥匙 |
运行状态 |
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13 |
冷却油压 |
绿色范围(4~7千克/厘米2) |
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14 |
冷却油温 |
绿色范围(小于100摄氏度) |
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15 |
冷却水温 |
绿色范围(小于90摄氏度) |
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16 |
充电电流 |
绿色范围(0~15毫安) |
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17 |
转速表 |
1500转每分 |
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确认人签名 |
|
注:结果确认栏里,正常记“√”,不正常记“×”。
表3 发电机(房)周期点检表
No. |
点检项目 |
点检方法 |
判断标准 |
周期 |
结果确认 |
1 |
机体状态 |
目视 |
干净无损伤 |
次/周 |
|
2 |
油路和油阀开关 |
观测试验 |
灵活无锈蚀 |
次/周 |
|
3 |
蓄电池 |
观测试验 |
无溢液、电量足 |
次/周 |
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4 |
应急照明灯 |
观测试验 |
功能正常 |
次/周 |
|
5 |
空气过滤器 |
清洁或更换 |
干净无损伤 |
次/周 |
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6 |
燃油泵开关柜 |
观测清洁 |
电流电压正常 |
次/周 |
|
7 |
机油及过滤器 |
测试或更换 |
油位油质正常 |
次/周 |
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8 |
皮带松紧度 |
测试 |
松紧正常 |
次/周 |
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点检者盖章 |
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|||
异常 |
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确认 |
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注:结果确认栏中,良好○;要维修×;修理中▲。
四、设置点检通道
点检通道的设置如下所示。
(1)在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。
点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式,然后再沿点检通道,依据点检作业点的位置设置若干点检作业站,这样能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。
(2)点检通道的设置要领如下所示。
① 点检时行进路径最短。
② 点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。
③ 沿点检通道,点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。
五、点检实施
在点检前,可由技术人员对操作者进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训,然后再开始组织进行点检。
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