标准作业的要素及主要工艺流程
■ 标准作业定义
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由节拍时间（Take Time，T﹒T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
■ 前提
1、以人的动作为中心。
2、应是反复作业。
■ 目的
1、明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。
2、用作目视化管理的工具。
3、用作改善的工具。
■ 三要素
1、节拍时间
所谓节拍时间，是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。
一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了，但因制造者的不同也会出现个人差异。
人们常说：“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此，必须手把手地教，这会增加作业人员对监督人员的信任。同时，另一方面，要促进作业人员与作业人员间的相互联系，要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的，如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐，就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业，另一方面可以培养“人和精神”。
2、作业顺序
作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。
作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，把手、足、眼的活动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。
3、标准手持（即标准存活量）
标准手持，是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。
标准手持，一般而言，虽然与机器布置相同，但是依照加工工序作业时，附在各个机器上的东西，即足够使用，工程之间不必存货；但是，如以相反的工序作业时，在各个工序之间，均有必要存置一个（如果是两道工序时，就要存置两个）。
丰田生产方式，不仅要做到及时使零部件到达各生产现场，就是标准手持亦非更严格设定不可。
■ 制订顺序
1、确定节拍时间。
2、观测时间(人的纯作业时间，设备加工时间)。
3、制定工序能力表。
4、制定标准作业组和票。
5、确定标准手持数。
6、制定标准作业票。
■ 区别
标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。他由三个基本要素组成：节拍时间、作业顺序、标准手持。
作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果。他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标。
作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，标准作业应满足作业标准的要求。
工艺流程是指作业人员在生产产品时，在材料加工成产品过程中，运送物品，在机床上装卸，随着时间流逝进行作业的顺序。如果工艺流程不明确，每个人都随便按自己喜欢的顺序进行作业，则往往每个人或者即使同一个人，每次的作业顺序也不同，那么就会出现将忘记加工的或安装错的在制品送到后道工序，以至造成损坏机床或装配线停产，生产秩序发生混乱。
为了避免无效劳动和浪费、生产不均衡和不合理，需要具体地、定量地详细掌握现状，确定合理工艺流程。例如，明确两只手的使用方法、脚的位置、拿工件的方法等，作业人员领会并达到标准化，这样可以使作业人员安全、迅速地生产出优质产品。
二、标准在制品量
标准在制品量根据机床布置方法及作业顺序的决定方法而变化，在进行作业方面，各个工序没有几个在制品，作业就不能进行，所以要定标准在制品量。一般来说，机床布置相同、作业按加工工序顺序进行时，标准在制品量只需要各台机床装夹的零件量就可以，工序间不留在制品。然而，在按工序相反的顺序进行作业时，每个工序间需要有一个（装夹两个时，需要有两个）在制品。
从质量检查的需要出发，各个工序需要有几个在制品，或者不把温度降低到一定程度、下一步的作业就无法进行，也需要几个在制品。
三、标准作业的贯彻
1．要把标准作业悬挂在生产现场
标准作业标准悬挂在生产现场，便于管理人员监督、检查、考核，还可以了解标准作业本身是否会出现新的无效劳动和浪费。
2．要对作业人员进行教育
为了使作业人员理解，并遵守标准作业要求，要组织作业人员学习、掌握标准作业、遵守标准作业，充分说明必须遵守标准作业要求的理由，具体讲清不遵守标准作业将会出现什么情况，在思想上加以启发，使作业人员有制造优质产品的热情和对质量负责的精神。
3. 要经常修订标准作业内容
标准作业在实施过程中，监督人员要经常深入现场，检查标准作业实施结果，发现问题，追求原因，进行适当处理。也要注重标准作业内容的完善与发展。要随时修订不合理的地方，更好地发挥标准作业的作用。
转载请注明出处。
关联文章
精彩导读
热门文章
最新标签